《热力发电厂》2 发电厂的回热加热系统.ppt

第二章回热加热系统第1节、回热加热器的形式
混合式加热器
表面式加热器

立式加热器 卧式加热器 立式加热器卧式加热器1、热经济性: 混合式高

2、加热器结构: 混合式简单

3、回热系统复杂性及可靠度:混合式复杂
4、除氧: 表面式不可以除氧

2、全混合式加热器回热系统

4、带有部分混合式低压加热器的热力系统五、加热器的结构（1）立式表面式加热器（U形管管板式加热器）用途：低加、高加立式高压加热器管束疏水进口30万机组高压加热器管束2．混合式加热器的结构（1）卧式混合式加热器用途：除氧器、大机组低加用途：除氧器、大机组低加（2）立式混合式加热器第2节表面式加热器及系统的热经济性分析表面式加热器端差的选择二抽汽管道压降Δpj及热经济性三蒸汽冷却器及其热经济性分析内置式蒸汽冷却器优点：↑最终给水温度，↑本级抽汽，↓高级抽汽，
↑经济性0.3-0.5%，布置方式灵活
缺点：造价高4、蒸汽冷却器的连接方式5、外置式蒸汽冷却器连接方式比较（四）表面式加热器的疏水方式及热经济性分析疏水逐级自流方式
（2）疏水泵方式
——由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压力，借助疏水泵将疏水与水侧的主水流汇合，汇入点常为该加热器的出口水流中2、两种疏水方式的热经济性分析

（1）疏水逐级自流方式（高、低加热器）
↑高一级抽汽量，↓低一级抽汽量，↓热经济性

（2）疏水泵方式（大中型机组末级低加热器）
疏水与主水流混合后，↓端差，↑热经济性分析两种疏水收集方式的热经济性2、疏水冷却器的设置t,°C外置式疏水冷却器下端差（入口端差）
——加装疏水冷却器（段）后，疏水温度与本级加热器进口水温之差

一般推荐=5～10℃3．实际系统疏水方式的选择
技术经济比较：对热经济性影响约为0.5%～0.15%

（1）疏水逐级自流方式
简单、可靠、费用少
应用：高压加热器、低压加热器

（2）疏水泵方式
系统复杂，投资大
应用：大、中型机组的最后一、二级低压加热器

N600MW机组：全疏水逐级自流
N300MW机组：全疏水逐级自流或第3台低加用疏水泵4．实际机组回热原则性热力系统N300-16.7/538/538型机组的发电厂原则性热力系统N600-17.75/540/540
型机组发电厂
原则性热力系统图第3节 给水除氧及除氧器三．热力除氧原理水中氧量与温度的关系热力除氧方法
将给水加热至除氧器工作压力下的饱和温度，即可达到除氧目的

保证热力除氧效果的基本条件：
（1）水被加热到除氧器工作压力下的饱和水温度；
（2）及时排走水中逸出的气体，以保证液面上氧气及其他气体分压力维持为零或最小；
（3）水与加热蒸汽有足够的接触面积，蒸汽与水应逆向流动，确保有较大的不平衡压差。水中残余含氧量与加热温度不足的关系除氧两个阶段：
（1）初期除氧阶段
不平衡压差△p大
除去给水中80%～90%的气体

（2）深度除氧阶段
不平衡压差△p小
化学除氧四热力除氧器类型及结构立式除氧器外观600MW卧式除氧器外观2、除氧器的类型及选择1—补充水管；
2—凝结水管；
3—疏水箱来疏水管；
4—高压加热器来疏水管
5—进汽管；
6—汽室；
7—排汽管喷雾式除氧器

优点：
深度除氧
适应负荷变化

应用：高参数电厂
喷雾式除氧器真空式除氧器
（凝汽器内）

除氧过程：
汽轮机排汽加热凝结水

应用：初步除氧
大气压式除氧器
工作压力约0.118MPa

除氧过程：
汽轮机抽汽加热凝结水

优点：压力低、造价低

应用：中、低参数发电厂
热电厂（3）高压式除氧器

工作压力大于0.343~0.784MPa

除氧过程：
汽轮机抽汽加热凝结水

优点：↓高压加热器台数；
避免除氧器自沸腾

缺点：造价高

应用：高参数发电厂五除氧器的热平衡及自生沸腾2、除氧器的自生沸腾及防止方法自生沸腾的防止第4节除氧器的运行及其热经济性2、滑压运行
——在滑压范围内运行时，除氧器压力随主机负荷与抽汽压力的变动而变化

优点：
（1）没有压力调节阀及其引起的节流损失；
（2）可使回热加热分配更接近最佳值，适应调峰要求；

缺点：安全隐患

应用：中间再热机组、调峰机组两种运行方式的热经济性比较二、除氧器汽源的连接方式单独连接定压除氧器方式的分析2、前置连接定压除氧器方式——供热机组特点：
（1）本级回热抽汽管道上不设压力调节阀；
（2）装有至高一级回热抽汽管道上的切换阀和压力调节阀，低负荷时仍能自动向大气排气
三、除氧器的滑压运行2、负荷骤降

（1）除氧器压力下降发生“闪蒸”现象，水温↓，↑除氧效果

（2）除氧器压力↓，给水泵入口水温滞后，易发生汽蚀，↓给水泵运行安全性汽蚀现象3、给水泵