合成革生产废水中DMF的节能回收新工艺.pdf

化工进展
2007年第26卷第9期CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS·1347‘

合成革生产废水中DMF的节能回收新工艺

赵舜华，宋锡瑾，张景铸，刘书庆，裴宁
(浙江禾欣实业集团股份有限公司，浙江嘉兴314003；浙江大学化学工程与生物工程系，浙江杭州310027；
。烟台东洁环保机械工程有限公司，山东烟台264002)

摘要：提出了从聚氨酯合成革生产废水中回收Ⅳ，Ⅳ_二甲基甲酰胺的节能新工艺该工艺充分利用现有的低压
蒸汽为热媒，在现有双塔回收工艺的基础上进行改进，由一级减压浓缩、二级常压浓缩、减压精馏三塔组成，热
能循环使用，比现有双塔回收装置综合能耗下降37．7％，废水可以达到零排放，所得DMF产品的纯度99％以上。
该工艺运行稳定，每套装置年收益达496．19万元。
关键词：Ⅳ，Ⅳ_二甲基甲酰胺；PU革；回收；节能
中图分类号：TQ028；TQ021文献标识码：A文章编号：1000—6613(2007)09—1347—04

Energy—savingrecoveryprocessofDMFfromsyntheticleatherwasterwater

ZHA0Shunhua，SONGXijin，ZHANGJingzhu，LIUShuqin，PEINing
(ZhejiangHexinIndustryGroupCo．，Jiaxing314003，Zhejiang，China；DepartmentofChemical＆Biochemical
Engineering，ZhejiangUniversity，Hangzhou310027，Zhejiang，China；。YantaiDongjieEnvironmentalProtection

MachineEngineeringCo，Yantai264002，Shandong，China)

Abstract：Anewthree-columnenergy—savingtechniquetorecoverN,N-dimethylformamide(DMF)from
thepolyurethane(PU)syntheticleatherprocesswasdevelopedbyrebuildingatwo—columnrecovery

system．Thisprocesswascomposedofthreecolumns，includingfirst-stagevacuumconcentration，

second-stageatmosphericconcentration，andvacuumdistillation．Becauseheatenergywasreused，the

energy—savingrecoveryequipmentcouldreduceenergyconsumptionby37．7％，comparedtothecurrent
two—columnequipment．Nowasterwaterwasdischargedintheprocess，andthepurityofDMFproduct

wasabove99％．Theprofitofeachenergy—savingunittcouldreach4961900yuaneachyear．

Keywords：N，N-dimethylformamide；PUsyntheticleather；recovery；energy—saving

在聚氨酯(PU)革生产中大量使用溶剂MM目前，节能型DMF回收技术成为推行PU革清
二甲基甲酰胺(DMF)。DMF具有生物毒性，人体洁生产的关键环节，本文作者提出的节能型DMF
长期接触或吸入会阻碍造血机能并造成肝脏障回收技术比目前国内普遍采用的双塔DMF回收装
碍IlJ，同时对大气和水造成严重污染。DMF主要用置综合能耗下降30％左右。全国现有DMF回收装
于配料稀释，在干、湿法生产中都会产生大量的置100多套，每套的年处理量按100kt计，如果实
DMF废气，用水吸收DMF而成废水。另外，湿法施该节能技术，每年可节约能源折合人民币4．96亿
生产中，聚氨酯凝固而DMF浸出到水中，产生大元，节约DMF资源，节能节水，降低产品的生产
量的DMF废水。为了消除废水对环境的影响，也成本，可提高企业的经济效益和市场竞争力，促进
为了降低生产成本，必须对DMF废水进行回收并行业可持续发展。
循环使用或作为副产品出售，但DMF回收成本的
80％左右用于热能消耗上，存在回收高能耗的问题。收稿日期2007—03—3O；修改稿日期2007—06一O5。
基金项目浙江省科技厅重大科技专项(2006c13072)。
因此要使PU革