焊点标准及不良图.doc

焊点标淮及不良图
核淮审核制作文志
制程站項目適用機種焊錫、目檢焊點不良RJ系列產品
特徵:
1.錫與引線結合不密.
2.有漆包膜的線陷入錫點內.

形成原因:
預焊段太短.
引線埋入位置不當.
危害:斷線、時斷時通.
預防:
預焊段短于0.8mm的作為不良品挑出.
掌握正確的方法.
焊後自主檢查.
特徵:
引線浮于錫點表面.

形成原因:
1.錫點未經凝固前移走鑷子.

危害:斷線、時斷時通
預防:
移開烙鐵後、鑷子仍夾住引線,保持到錫點凝固.
焊後自主檢查.
特徵:
1.錫點平滑、光亮,呈自然弧線形.
2.引線預焊段埋入錫點底部,露出錫點之預焊段長度在0.2mm左右.
形成原因:
溫度正確、工具合用、作法標準、原料正常、自主檢查.
危害:無
預防:保持即可.

制程站項目適用機種焊錫、目檢焊點不良RJ系列產品特徵:
1.錫點表面不光滑.
2.引線與錫結合不密.
形成原因:
烙鐵溫度太低.
錫點未潤濕即移走烙鐵頭.
危害:斷線、DCRNG、時通時斷.
預防:
烙鐵溫度保持在310±20℃.
掌握正確的方法.
焊後自主檢查.
特徵:
預焊段露出錫點的長度超過0.5mm

形成原因:
引線預焊段預留過長.
引線埋入位置不當.
危害:短路線脆易斷.
預防:
預焊段長度超過1.2mm的作不良品挑出.
掌握正確的方法.
焊後自主檢查.
特徵:
錫點有尖銳突出的刺頭.

形成原因:
烙鐵溫度太低.
移開烙鐵時帶錫.
危害:刺破漆包線、高壓閃火
預防:
烙鐵溫度保持310±20℃.
烙鐵頭與焊墊成45°角移開.
焊後自主檢查.