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高分子材料辐射改性技术的应用及进展一、高分子材料辐射改性技术现状及进展四川久远科技股份有限公司目前，高分子材料的四大辐射效应——①辐射交联热收缩材料<辐射加工’2005年第6期辐射加工业是近几十年来发展起来的高新技术产业，是核技术用于民用事业的一大支柱产业。高分子材料辐射改性产品是辐射加工技术产业化速度发展最快的领域，应用于工业生产也最为广泛。涉及通信、电子、电力、交通、石油化工、航空航天等诸多国民经济重要领域，在辐射加工产业中占有十分重要的地位。辐射交联、接枝、聚合、降解都己实现产业化。据资料分析，至2004年，我国辐射化工(主要包括辐射交联电线电缆、热缩材料及其他辐射化工产品)产业年产值已达35亿元，其中又以辐射交联高分子材料产业为主，已占整个辐射化工产品的85％以上。高分子材料辐射改性技术已得到广泛应用，其主要产品包括辐射交联电线电缆、热收缩材料、高分子热敏材料(P60橡胶辐射硫化以及辐射交联聚烯烃发泡材料，辐射接枝功能高分子材料和辐射降解聚四氟乙烯等。1．辐射交联聚烯烃作为一项产业化技术已广泛用于照明用电线电缆及汽车、家电、飞机、宇宙飞船用等领域电子设备线路的制造。在美国，飞机用电缆全部采用辐射交联产品，阻燃电线电缆也已广泛用于海上石油平台。聚乙烯辐射交联电线电缆应用已非常广泛。近年来，对氯磺化聚乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯和四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯和六氟丙烯共聚物作绝缘层的电线电缆进行了辐射交联研究，并有小批量生产。目前，辐射交联特种电线电缆是电线电缆材料辐射改性研究的重点。主要包括热缩管、片材、带材、薄膜及其他异形制品，已广泛用于通信电缆及电力电缆接续、电气绝缘、工程管道防腐等方面。C)、T
《辐射加工》2005年第6期进行空中客车飞机机身及整流罩的修复试验，并计划进一步开发电子束固化修复飞机目前辐射交联热缩材料研究重点主要在特种热缩材料的开发上。通过对氟塑料、氟橡胶及其聚合物合金进行辐射交联，可得到具有良好耐热性、耐油性和耐环境应力开裂的热缩材料，可在各种恶劣环境中使用，具有优良的使用性能。‘②辐射交联发泡塑料由聚合物、发泡剂和某些添加剂组成，最早以辐射交联制备聚乙烯泡沫材料为主，现在已发展到辐射方法制备聚酰胺、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等泡沫塑料。主要用于车辆及精密仪器仪表的防震，包括缓冲、保温及吸声等多种广泛的用途。2．辐射橡胶硫化橡胶的辐射交联代替了硫化过程，可不加硫化剂和促进剂等助剂，避免了传统的化学热硫化由于使用的交联剂在基材内部分布不均而造成交联不均匀，同时更重要的是解决了无毒问题。工业应用比较有明显特点的是天然胶乳的辐射交联制备医用器材。我国已把“电子加速器用于天然橡胶乳液的辐射硫化”列入国家高技术发展项目。最近，北京射线应用中心研发的辐射硫化橡胶，具有优良的耐臭氧、耐老化、耐磨损、耐疲劳等性能，非常适合用作载重车轮胎、密封垫以及长期户外使用的橡胶制品，如塑钢窗的密封条、汽车雨刷等。3．辐射交联可控温电缆制造这种电缆的基材是PTC材料，不同的材料配方可制造出各种温度等级的电缆。此种电缆广泛应用于石油工业等行业。目前国内研究聚烯烃PTC控温加热电缆(控温低)的企业较多，但在含氟PTC(控温高)的方面发展较薄弱，应加大开发力度。4．涂层辐射固化涂料的辐射固化包括聚合和交联反应，与化学固化相比，具有固化速度快、能源消耗低、产品质量好等优点。特别由于避免使用溶剂而不会造成环境污染，受到普遍欢迎。现在它已较成熟地用于涂层的辐射固化，如金属、磁带、陶瓷、纸张等产品的表面加工处理。在某些条件下，涂层和基材可以实现接枝反应，增加涂层的牢固性。另外，由于电子束辐射的高穿透性，使其在研制轻质、高强度、高模量、耐腐蚀、抗磨损、抗冲击和抗损伤的先进复合材料方面独具优势。这些增强复合材料可广泛用于交通运输、运动器材、基础结构、航天及军工产业等方面。如今，加拿大已利用辐射固化技术复合材料部件。5．辐射接枝技术辐射接枝技术是研制各种性能优异新材料的有效手段之一。由于辐射接枝是由射线引发，不需要向体系内添)bngl发剂，可得
6．辐射降解<辐射加-r)2005年第6期到非常纯的接枝聚合物，是合成医用高分子材料的有效方法。随着医学领域技术的不断发展，人造器官的不断出现，大量高分子材料开始应用于医学领域。为了改善聚合物的抗血凝性，减少血栓的形成，通常要对聚合物进行本体或表面改性，如接枝亲水性单体。韩国同位素辐射及应用小组等研究机构利用辐射诱导接枝改性技术，将不同官能团引入到聚丙烯膜表面，提高了膜的血液相容性，其改性材料可用于人工肺的制造。辐射合成无填料硅橡胶可用作各种医用导管、插管、人造血管等人体各种器官。辐射制造的水凝胶与人体组织十分接近，可用作抗血凝导管、插管、人造脏器、隐形眼镜等。生物功能物质是指在物体内具有很高活性，而在其它条