钴-镍-钼基复合材料及其制备方法、基于钴-镍-钼基复合材料的析氢电极及家电设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114921704A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202110138195.6C25D3/56(2006.01)(22)申请日2021.02.01C25B11/052(2021.01)C25B11/089(2021.01)(71)申请人芜湖美的厨卫电器制造有限公司C25B1/04(2021.01)地址241000安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区东区万春东路申请人美的集团股份有限公司(72)发明人辛森森王府王明(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师林德强(51)Int.Cl.C22C30/00(2006.01)C22C30/02(2006.01)C22C19/03(2006.01)C22C19/05(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称钴-镍-钼基复合材料及其制备方法、基于钴-镍-钼基复合材料的析氢电极及家电设备(57)摘要本发明公开了钴‑镍‑钼基复合材料及其制备方法、基于钴‑镍‑钼基复合材料的析氢电极及家电设备，所述钴‑镍‑钼基复合材料中含有Co、Mo和Ni；其中，所述Co的质量百分数为25％‑35％；Ni质量百分数为40％‑50％；Mo质量百分数为15％‑35％。根据本发明的电镀过程，在电解液中添加有柠檬酸盐，利于钼元素的沉积。利用本发明方案的复合材料制得的析氢电极具有良好的催化析氢性能，能够代替催化制氢领域所使用的价格昂贵的贵金属基电极，此外，该材料还可作为耐腐蚀镀层，具有良好的应用前景。CN114921704ACN114921704A权利要求书1/1页1.钴‑镍‑钼基复合材料，其特征在于，所述钴‑镍‑钼基复合材料中含有Co、Ni和Mo；其中，所述Co的质量百分数为25％～35％；Ni质量百分数为40％～50％；Mo质量百分数为15％～35％。2.根据权利要求1所述的钴‑镍‑钼基复合材料，其特征在于，所述Co的质量百分数为30％～35％；Ni质量百分数为45％～50％；Mo质量百分数为20％～35％。3.根据权利要求1所述的钴‑镍‑钼基复合材料，其特征在于，所述钴‑镍‑钼基复合材料中还含有其他元素，所述其他元素包括Fe、Cu、Cr和W中的一种或多种。4.权利要求1至3任一项所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将基体材料置于电镀液中，以电沉积的方式，在所述基体材料的表面形成钴‑镍‑钼基复合材料，即得；其中，所述电沉积的沉积电流密度为130mA/cm2～150mA/cm2，沉积时间为20min～30min。5.根据权利要求4所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法制得的钴‑镍‑钼基复合材料厚度为15μm～30μm。6.根据权利要求4所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述电镀液的pH为8～9。7.根据权利要求4所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述电镀液中至少含有可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性钼酸盐和柠檬酸盐。8.根据权利要求7所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性钼酸盐和柠檬酸盐的质量比为(5～8):(120～140):(3～5):(20～35)。9.根据权利要求7所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述电镀液还含有光亮剂和缓冲剂。10.根据权利要求7所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述可溶性钴盐选自硫酸钴、氯化钴、乙酸钴、硝酸钴中的任意一种或其组合。11.根据权利要求7所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述可溶性镍盐选自硫酸镍、氯化镍、乙酸镍、硝酸镍中的任意一种或其组合。12.根据权利要求4所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述基体材料选自铜、碳钢、不锈钢、钛、钴、镍或碳。13.根据权利要求4所述的钴‑镍‑钼基复合材料的制备方法，其特征在于，所述电沉积在搅拌下进行；所述搅拌的速度为380rpm～420rpm。14.析氢电极，其特征在于，所述析氢电极中含有如权利要求1至3任一项所述的钴‑镍‑钼基复合材料。15.电解水装置，其特征在于，所述电解水装置中含有如权利要求14所述的析氢电极。16.家电设备，其特征在于，所述家电设备中含有如权利要求1至3任一项所述的钴‑镍‑钼基复合材料或如权利要求14所述的析氢电极。17.权利要求1至3任一项所述的钴‑镍‑钼基复合材料在电解水制氢中的应用。18.权利要求1至3任一项所述的钴‑镍‑钼基复合材料在制备耐腐蚀材料中的应用。2CN114921704A说明书1/9页钴‑镍‑钼基复合材料及其制备方法、基于钴‑镍‑钼基复合材料的析氢电极及家电设备技术领域[0001]本发明