一种镀镍铬钢带的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115341257A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210846515.8C23C18/36(2006.01)(22)申请日2022.07.19C23C18/50(2006.01)C25D3/12(2006.01)(71)申请人江苏甬金金属科技有限公司C25D5/34(2006.01)地址226000江苏省南通市南通高新技术C25D5/36(2006.01)产业开发区希望路111号C25D7/06(2006.01)(72)发明人单朝晖王勇贲海峰包天宇C01B32/921(2017.01)吴鹏孔乾李佳新严彬曹强强朱飞(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234专利代理师李猛(51)Int.Cl.C25D15/00(2006.01)C23C8/26(2006.01)C23C18/18(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种镀镍铬钢带的制备方法(57)摘要本发明公开了一种镀镍铬钢带的制备方法，方案中对不锈钢带进行表面镀镍铬，形成镍‑铬‑磷三元镀层，该表面镀层的设置能够有效提高不锈钢带的表面耐蚀性能，同时在镀镍铬后，本申请又进行气体渗氮处理，以提高不锈钢带的表面硬度和耐磨性能；而镀镍铬过渡层的存在，能够在渗氮过程中对氨的吸附、分解和活性氮原子的传递起到促进作用，能够提高不锈钢带表面的渗氮效果。本方案各步骤工艺参数合理，组分配比适宜，制备得到的钢带具有较优异的耐腐蚀性能，且其表面耐磨性和硬度大大提升，可广泛适用于多个领域，具有较高的实用性。CN115341257ACN115341257A权利要求书1/1页1.一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取二维碳化钛复合料，表面活化后置于镀镍液中，55~60℃下镀10~20min，离心收集产物，洗涤干燥，再转移至镀镍铬液中，75~80℃下镀20~30min，离心洗涤，真空干燥，得到表面镀镍铬的二维碳化钛；所述二维碳化钛复合料由二维碳化钛、氧化铝复合得到；（2）取不锈钢带，表面打磨后置于丙酮中，超声清洗，再依次采用无水乙醇、去离子水超声清洗，真空干燥，得预处理基体；取镀镍铬液，加入表面镀镍铬的二维碳化钛，超声分散20~30min，将预处理基体浸没，225~30℃下电镀15~20min，电流密度为1~2A/dm，取出去离子水清洗，真空干燥，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：步骤（1）、步骤（2）中，所述镀镍铬液各组分含量为：硫酸镍25~30g/L、乳酸40~50mL/L、氯化铬70~80g/L、柠檬酸钠80~90g/L、甘氨酸15~20g/L、次磷酸钠18~20g/L、硼酸35~40g/L、醋酸钠16~18g/L。3.根据权利要求1所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述镀镍液各组分含量为：硫酸镍2530~g/L、乳酸20~30mL/L、甘氨酸15~20g/L、次磷酸钠20~25g/L、硫脲1~2g/L、醋酸钠10~12g/L、十二烷基磺酸钠3~4g/L。4.根据权利要求1所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，二维碳化钛复合料的制备步骤为：取二维碳化钛和N,N‑二甲基甲酰胺混合，超声分散得到碳化钛分散液；加入异丙醇铝，搅拌6~8h，静置20~24h，抽滤干燥，再转移至真空烧结炉中热处理，得到二维碳化钛复合料。5.根据权利要求4所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：所述二维碳化钛和异丙醇铝的质量比为1：（4~5）；所述碳化钛分散液的浓度为0.5mg/mL。6.根据权利要求4所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：热处理时先抽真空至0.1Pa，加热升温至800~810℃，热处理2~3h，得到二维碳化钛复合料。7.根据权利要求1所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，预处理基体表面镀镍铬后，进行渗氮，具体步骤为：将表面镀镍铬的不锈钢带置于渗氮炉中进行表面渗氮，渗氮气体为氨气，氨气流量为180~190sccm，渗氮温度为450~500℃，保温时间为5~6h，得到成品。8.根据权利要求1所述的一种镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，二维碳化钛复合料表面活化步骤为：取盐酸溶液和去离子水混合，加入二水合氯化亚锡，搅拌混合，得到氯化亚锡溶液；取氯化钯和稀盐酸溶液，搅拌混合，加入氯化亚锡溶液，55~60℃下搅拌20~30min，得到混合溶液A；取氯化钠和去离子水，4555℃下搅拌均匀，得到氯化钠~溶液，加入混合溶液A，55~60℃下搅拌3~4h，得到活化液；将二维碳化钛复合料置于活化液中，搅拌1~2h，离心分离，去离子水洗涤至中性，盐酸清洗，去离子水洗涤，