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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115403082A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202211238914.2(22)申请日2022.10.11(71)申请人金川集团镍盐有限公司地址737100甘肃省金昌市金川区兰州路1号申请人金川集团股份有限公司(72)发明人王强陈士强魏焘苏一会张超强(74)专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002专利代理师曹向东(51)Int.Cl.C01G53/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法(57)摘要本发明涉及一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,该方法是指将电积镍投入到盐酸介质中进行溶解,得到氯化镍溶液;然后在所述氯化镍溶液中加入双氧水和镍粉调节溶液的pH值至3.0~4.0,去除氯化镍溶液的杂质后,依次经过滤、蒸发浓缩、结晶,得到晶浆;最后,所述晶浆经固液分离、干燥,即得氯化镍晶体。本发明不但工艺流程短、生产成本低,而且制备的氯化镍纯度高,具有很高的应用价值。CN115403082ACN115403082A权利要求书1/1页1.一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:该方法是指将电积镍投入到盐酸介质中进行溶解,得到氯化镍溶液;然后在所述氯化镍溶液中加入双氧水和镍粉调节溶液的pH值至3.0~4.0,去除氯化镍溶液的杂质后,依次经过滤、蒸发浓缩、结晶,得到晶浆;最后,所述晶浆经固液分离、干燥,即得氯化镍晶体。2.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述+盐酸的酸度H=4.0~8.0g/L。3.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述溶解条件是指温度为85~105℃,压力为‑1.0~‑5.0KPa,时间为10~20h。4.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述过滤精度为2.0μm。5.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述蒸发浓缩后的浓缩液比重为1.50~1.60。6.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述结晶的条件是指温度为34±3℃,搅拌转速为85±5r/min,时间为5.0~8.0h。7.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述固液分离采用抽滤,且抽滤过程中真空度为‑40~‑75KPa。8.如权利要求1所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:所述干燥的温度为80~100℃。2CN115403082A说明书1/3页一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法。背景技术[0002]氯化镍是一种用途非常广泛的无机化工产品,主要应用在电镀工业和电池行业,另外也可用于医药中间体、有机催化剂、硬化油加氢和金属着色剂。目前,氯化镍的生产方法路径可以分为几种:硫化镍矿经过火法冶炼产出高冰镍,进而制备氯化镍;红土镍矿湿法冶炼半成品氢氧化镍钴或者氢氧化镍,将其盐酸浸出后制得氯化镍溶液,经过萃取除杂、浓缩结晶得到氯化镍晶体,但是以上生产方法均存在如下问题:1)生产流程长,工艺控制复杂,不利于生产操作;2)除杂工序采用萃取法除杂,产品中含有微量油份,对电镀的使用产生重要影响。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺流程短、生产成本低的以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法。[0004]为解决上述问题,本发明所述的一种以电积镍为原料生产电镀氯化镍的方法,其特征在于:该方法是指将电积镍投入到盐酸介质中进行溶解,得到氯化镍溶液;然后在所述氯化镍溶液中加入双氧水和镍粉调节溶液的pH值至3.0~4.0,去除氯化镍溶液的杂质后,依次经过滤、蒸发浓缩、结晶,得到晶浆;最后,所述晶浆经固液分离、干燥,即得氯化镍晶体。[0005]+所述盐酸的酸度H=4.0~8.0g/L。[0006]所述溶解条件是指温度为85~105℃,压力为‑1.0~‑5.0KPa,时间为10~20h。[0007]所述过滤精度为2.0μm。[0008]所述蒸发浓缩后的浓缩液比重为1.50~1.60。[0009]所述结晶的条件是指温度为34±3℃,搅拌转速为85±5r/min,时间为5.0~8.0h。[0010]所述固液分离采用抽滤,且抽滤过程中真空度为‑40~‑75KPa。[0011]所述干燥的温度为80~100℃。[0012]本发明与现有技术相比具有以下优点:1、本发明以电积镍为原料生产电镀氯化镍,不但工艺流程短、生产成本低,而且制备的氯化镍纯度高,具有很高的应用价值。[0013]2、本发明采用双氧水