一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料、其制备方法及其应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115679155A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202210991190.2(22)申请日2022.08.18(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号(72)发明人肖学山陶颖慧王春东王梓榭卢小莉(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205专利代理师顾勇华(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/10(2006.01)B21C37/02(2006.01)B21C37/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料、其制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料、其制备方法及其应用，其主要成分按照如下质量百分比组成：C≤0.03％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％，Co、Ta、Re及稀土钇中任意一种元素或任意几种元素，按照质量百分比计，含量为Co≤6.0％、Ta≤5.0％、Re≤5.0％、Y≤0.2％，其余部分为镍和不可避免的杂质。经配料和真空感应熔制，浇注成型，再经热锻、热轧、冷轧和退火处理工艺，最终制得具有优异热加工性的耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料棒材或板材。本发明耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料具有强度高、耐600‑900℃高温氯离子熔盐腐蚀和热加工成型性优良的优点。CN115679155ACN115679155A权利要求书1/1页1.一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料，其特征在于，其主要成分由如下质量百分比组成：C≤0.03％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％；Co、Ta、Re及稀土钇中任意一种元素或任意几种元素含量为Co≤6.0％、Ta≤5.0％、Re≤5.0％、Y≤0.2％；其余部分为镍和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料，其特征在于，其成分由如下质量百分比组成：C：0.01～0.02％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％，Co：0‑6.0％、Ta：0‑2.0％，Re：0.5‑3.5％，Y：0.02‑0.09％，其余部分为镍和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料，其特征在于：以成分的质量百分比计，其中Co、Ta、Re及稀土钇中任意一种元素或任意几种元素含量为Co：2.0‑6.0％、Ta：1.0‑2.0％、Re：1.5‑3.5％、Y：0.02‑0.09％。4.根据权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料，其特征在于：其室温拉伸断裂强度不低于800MPa，断裂延伸率不低于35％。5.根据权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料，其特征在于：其合金晶粒尺寸为50‑300μm。6.一种权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.采用真空感应熔炼工艺，在原料配料时，主要原料成分按照如下质量百分比组成进行原料配料：C≤0.03％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％；Co、Ta、Re及稀土钇中任意一种元素或任意几种元素含量为Co≤6.0％、Ta≤5.0％、Re≤5.0％、Y≤0.2％；其余部分为镍和不可避免的杂质；将配料后称量的全部原料进行真空感应熔炼，得到合金熔体；b.将在所述步骤a中制备的合金熔体浇铸成型，将浇铸得到的合金铸锭依次经热锻、热轧、冷轧、退火热处理工艺，最终制得耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料棒材或板材。7.根据权利要求6所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料的制备方法，其特征在于：在所述步骤b中，所制备的耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料由如下质量百分比组成：C：0.01～0.02％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％，Co：0‑6.0％、Ta：0‑2.0％，Re：0.5‑3.5％，Y：0.02‑0.09％，其余部分为镍和不可避免的杂质。8.一种权利要求1所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料的应用，其特征在于：在不低于600℃条件下，所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料用作光热发电的耐氯盐腐蚀部件材料。9.根据权利要求8所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料的应用，其特征在于：所述耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料用作光热发电的换热管或容器部件材料。2CN115679155A说明书1/8页一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的镍钼基合金材料、其制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种耐高温氯离子熔盐腐蚀的合金材料、其制备方法及其应用，特别是涉及镍钼基合金材料及制