UG4平面铣.doc

平面铣
1进入操作中子类型中第2个为表面铣，第4个为平面铣（只能干垂直的
开腔），第3行第1个为表面刻字
在用平面铣时选第一把刀
主界面——部件——选择（边界几何体窗口）——模式中选曲线边（创建边界窗口）类型（封闭的）平面（用户自定义平面窗口）——确定——材料侧（内部：保留内部切屑外部，外部：保留外部切屑内部）
刀位（相切于：分内切和外切即与边缘内切还是外切上：不与边缘线相切）
点成链（也可单选线）——选线（选的线会自动投影到自定义的平面上）——确定（边界几何体窗口）——确定
在PLANARMILL窗口中——几何体最后一个底面——选择（平面构造器窗口）选一方向——在偏置中输一距离设置底面（或点体的底面）
回到PLANARMILL窗口1切屑方式1往复式（扫平面）★
2单向
3单向带轮廓铣
4跟随周边（开腔）★
5跟随工件
6摆线
7配置文件（精加工）★
8标准驱动（用于雕刻）★
常用的为1，4，7，8

2步进常用（1）刀具直径
（2）恒定的用于球刀
3百分比选刀具直径时：平刀一般百分七十
R刀一般百分六十五
恒定的：R10以下不超过0.15
4进给率设置主轴速度进刀剪切

20090630

点方法
（进刀退刀窗口）——水平（刀具接近或离开零件侧壁的距离）
设置水平距离：（1）外部开刀距离为刀的半径加2至3个单位
（2）内部开刀一般为1到3个
竖直(刀具接近或离开表面的竖直距离)
一般设置为3到5个
最小值在没设安全高度时出现默认值，设安全高度最小值就是安全高度
点击自动(自动进刀退刀窗口）

倾斜类型：（1）沿直线（2）沿外型（3）螺旋的
沿直线相对于斜角中适合90°外型5——15°螺旋1——5°★（一般用螺旋）
自动类型（退刀用）：（1）圆的★（一般用圆的）（2）线性
圆弧半径：刀直径20以下输入的圆弧半径3个
刀直径20以上输入的圆弧半径5个
重叠距离：1
退刀间距（相对于线性与圆无关）：1
0702

例题

切削：（1）顺序（1）深度优先（先干完这再干那）一般用
（2）层优先（这干一刀那干一刀跳着干）
（2）方向（1）顺铣★（一般用）
（2）逆铣（用于材料硬）
（3）向内：用于凸模，外部下刀，由外到内
向外：用于凹模，内部下刀，由内到外
（4）岛清根：清除剩余材料
（5）清壁（针对往复式）（1）无
（2）起点：先轮廓线转一圈
（3）终点：先平行跑后轮廓线转一圈
（4）自动：起点终点无先后

毛坯(1)部件余量（侧壁）：一般0.4到0.5
（2）底面余量：一般0.1到0.2
（3）内公差外公差：一般0.5
点编辑——
附加（边界几何体窗口）——点岛的面——确定——附加——选台阶面时选中忽略孔——确定
附加的作用：铣时在铣到台阶面和岛面时会停止不致于铣到
0703

精加工（侧面，底面，拐角）
1侧面
复制——粘贴——右键单击——编辑切屑方式选配置文件切屑（切屑参数窗口）选Uncot打开自动保存边界——毛坯中余量改零，内外公差改小（剩余步骤同上面）
2拐角将第二个复制——粘贴——右键单击——编辑隐藏——选择（边界几何体窗口）模式中选边界——选拐角边界——确定
3底面
复制第一个——右键单击编辑切屑深度（切屑深度参数窗口）类型中选底面和岛的顶面
复制的要注意顺序
20090704

铣有开放区域零件
例：
方法1：将开放区域的面偏置后在编程序铣（这种方法最常用最安全）
方法2：编辑（编辑边界窗口）调箭头找到要编辑的那组线框——编辑（编辑成员窗口）——再调箭头找到编辑的单个线——刀位是相切于——定制成员数据（编辑成员窗口）毛坯（正值向里，负值向外）——箭头调边同上

一调刀路的长短
编辑——编辑——起点或终点修建延伸可调节刀路的长短
二修剪刀路
修剪曲线边选边界修剪对象（下图）
0705

表面铣（刻字）
部件选实体，隐藏选毛坯
选第二把刀选面选体的面（不是毛坯的面即加工完成后的面）——切屑方式为往复式——毛坯距离（建的毛坯的面到体的面的距离一般稍大一些）——切屑深度
在面上写字
插入——注释（有三个窗口注释放置，注释编辑器和）——先在注释编辑器窗口中输上要写的字——第三窗口的第一个注释编辑器（注释编辑器窗口）在格式中找Chinesef——关闭——第三窗口第二个注释样式（注释样式窗口）——找Chinesef在此窗口中可改字的大小等——注释放置——原点工具——点构造器原点位置——构造器——WCS（坐标位置）创建操作窗口
刻字选第三行第一个——确定（文本深度为刻的字的深度）
几何体中——文本——选择（文本几何体窗口）——选字——确定