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Bopp薄膜生产线操作细则 一.开机前检查 检查配电站、空压站、冷冻站。 查看挤出,冷辊、纵拉、横拉,各部分各区的温度是否正常(达到设定温度) 查看所有驱动是否运行正常。 检查所有辊面是否洁净,横拉箱内有无废膜。 检查PRS所有冷却辊的冷冻水阀是否关闭,电晕是否能投入正常工作状态。 检查MDO、PRS穿膜链的运行速度是否与辊速同步。 收卷钢芯是否能正常运转,转动是否平稳。 TDO导边系统工作是否正常。 二.开机前的准备 在MDO穿膜链上穿好铜丝。MDO出口辅助收卷机上上好卷芯并缠好胶带。 把TDO入口链夹托盘通过导边系统调到合适位置,便于穿膜。 在PRS穿膜绳上系好带膜绳。 把收卷铜芯投入工作位置,缠好胶带并启动。 启动臭氧风机,边料回收风机。 启动PRS,把联动按钮打到手动位置,并保证线速为65m/min左右。 调整EXT215r/min、SAT1及SAT210r/min、CR转速3.6rpm/min。 调整主挤Ⅰ和主挤Ⅱ、MDO高低速辊到自动位置,TDO打至手动位置。 调整MDO1/CR速率为1.95%-2.00%。 三.上膜 穿CR 班组工艺员把厚片从靠膜唇150公分处拉断并迅速配合拉伸员乙抬走料盆,同时启动空气刀,拉伸员甲调整空气刀压为90bur左右。 操作员乙摇动C·R靠近模头(可先快后慢防止碰闯模头,损坏C·R) 工艺员用手拍厚片,使之贴辊送入C·R底部,便于操作员甲接厚片。 工艺员用锁紧螺母锁紧C·R。 操作员乙协助工艺员推动空气刀,缓慢靠近模头至工作位置并锁紧。 操作员甲从C·R底部接住厚片,穿过C·R上的导辊,并与操作员丙一起拉住保持。 穿MDO 厚片稳定后,由操作员乙、丙由两侧拉紧厚片,操作员甲用刀在厚片操作侧割一宽10公分左右片条,保证长度在50公分左右后,斜向隔断(从操作侧至驱动侧) 操作员甲从片条起点割断,并将片条对折10公分左右,且在重叠中心用刀打一孔。 将MDO穿膜链上的铜丝穿过片条孔并固定,同时启动穿膜链条,摆好厚片,保证厚片进入MDO绕辊平整。 工艺员按住下垂按钮,直至厚片张紧。 当片条到MDO最后导辊时,启动辅助收卷,按停穿膜链条,用刀割断片条并缠绕到辅助收卷卷芯上。解下铜丝,清理现场。 工艺员按工艺卡,提升挤出机,C·R转速。将空气刀压力升至140bur,打开吹边气咀气阀压力表至2bur,调好气咀吹边并固定,保证厚片边部质量。 穿TDO 在确认厚片稳定达到要求后,工艺员调TDO速度,保证MDO/TDO速差在10m/min左右,并压下所有压辊及拉伸辊。 操作员乙在MDO出口用刀在厚片操作侧10公分左右下刀割开厚片并保持。 操作员甲抓住片条用刀快速割断,并迅速穿TDO入口导辊,送至链夹夹台,并夹紧。此时操作员丙用手拉住片条保证片条速度与厚片速度同步。 当厚片快张紧时,操作员乙快速向驱动侧划断厚片,并按停MDO辅助收卷,工艺员把MDO/TDO选择按钮拧至自动位置并升拉伸比,保持线速90m/min. 操作员甲打开导边系统,保证两边链夹夹好厚片。 拉伸员乙、丙迅速到TDO出口拉膜,防止膜反带。 上PRS 拉伸员乙迅速抱走TDO出口处的废膜,拉伸员甲用刀割断两人之间缚膜,并从TDO出口操作侧抓住缚膜用带膜绳捆住,同时启动穿膜绳随着膜穿入PRS,拉伸员甲要不断的来紧缚膜。(防止膜拉断) 拉伸员丙在收卷架前,当膜到收卷架时,停止穿膜绳,并割断带膜绳把膜粘缠到收卷钢芯上。 拉伸员丙按下电晕压辊,并通过调速器慢慢升速。 拉伸员甲、乙分别站在TDO出口两侧控制膜的穿入流畅、平稳。 当膜快展平时,立即把选择开关打到自动位置,同时可通过下垂按钮控制展平速度。 投入各部展平辊。 操作员甲分别投入两边边料切刀,并切断边料,快速投入到边料回收口。 操作员丙投入电晕,并保证电晕功率达到设定值。 操作员甲操作换卷至正常收卷状态,并通知中控升速至工艺卡设定速度 割钢芯上废膜,清理现场,把废膜用拉模车送到造粒车间。 所有拉伸人员加强巡检。 查看更多薄膜资料请进QQ空间:291093932,您可能还喜欢些内容HYPERLINK"http://user.qzone.qq.com/291093932/blog/1329996499"《塑料薄膜行业终极参考资料宝典》HYPERLINK"http://user.qzone.qq.com/291093932/blog/1342601336"《BOPP企业生产全攻略实战密码》