PHC管桩方案.doc

PHC管桩施工方案
一、工程概况及特点
1、工程概况
本工程为某某工程2、3号楼。建筑面积10150m2，为现浇砼框架结构，高强预应力砼管桩（即PHC桩）基础，承台有2桩承台、3桩承台、4桩承台和5桩承台四种形式；桩径有两种型号：外径300mm和400mm。桩的总数量为372根，其中2号楼共有44个承台，136根桩；3号楼共有56个承台，236根桩。
2、工程特点
PHC桩是刚引进的新型工艺，在打桩前应组织项目人员学习该施工工艺的特点和PHC桩的质量、安全控制措施。PHC桩具有以下特点：
(1)单桩承载力高，桩身混凝土强度等级为C80，具有高强性能，可作为高层、超高层建筑的基础。其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低，且仅为钢桩的1/3～2/3，并节省钢材。
(2)抗弯性能好。PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋，使桩身具有较高的预压应力，其抗弯、抗裂性能良好，PHC桩有卓绝的贯入性能，能穿透密实的砂层，能适应复杂的环境与地理条件。
(3)质量稳定可靠。由于采用工厂预制的生产方式，能利用先进的工艺和设备，质量容易控制，产品质量容易保证，且成桩质量监测方便。
(4)应用范围广。桩身耐防腐性能好，规格长度容易调整，使设计选用范围广，容易布桩，对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。
(5)施工速度快，工期短。PHC桩在工厂商品化生产，能按施工要求及时供桩，施工前期准备时间短，能缩短工期。
(6)施工现场文明。施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染。
二、编制依据
1、本工程的设计图纸
2、图纸会审纪要
3、本工程施工组织设计
4、本公司的管理体系文件
5、先张法预应力混凝土管桩基础DBJT20-50（川03G316）
6、建筑地基基础工程施工验收规范GB50202-2002
7、建筑桩基技术规范
三、施工准备：
1、打桩场地内应清除一切障碍物，保证场地平整，以便对桩身垂直度及桩长的控制。
2、所有管桩均向有信誉的生产厂家订购，并有出厂合格证，管桩备有不同长度的管桩，分别为7m、8m、9m、10m、11m五种，以便于选桩或组合。
3、本工程桩机采用D-50柴油锤两台，2号楼与3号楼各一台，平行施工。打桩机、桩机应有合格的年审证件。
4、打桩前先对场地内的杂草进行铲除，以便桩位放线和控制；并对3号楼G轴线水沟的淤泥、杂草进行清理，然后回填夯实，回填材料按图纸会审执行。
5、PHC桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项。只有验收合格的成品桩才可沉桩。
6、施工现场桩位放线已完成，并在四周建筑物上做上了不少于4个高程控制标记。
7、施工图纸、图纸会审、地勘报告等技术资料已准备到位，管理人员已向作业人员进行全方位的技术交底和安全技术交底工作。
四、施工方法
本工程采用两台履带式打桩机同时施工。为了保证桩位的准确和打桩的质量，打桩机工作场所必须平整，支架稳固，且行走移位方便。现采取先打桩后挖土，最后裁桩的施工方法。施工方法如下图：
五、施工工艺
1、工艺流程
桩机就位、调试→吊装管桩、对点校直→锤击沉桩→接桩（根据实际深度）→再锤击沉桩→移机打下一根桩→打完后挖土→裁桩。2、桩机就位、调试
2．1桩锤的选择
选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层情况，选用自由落锤，锤重5t。2．2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。2．3施工顺序和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，2号楼从1轴向10轴推进，3号楼从8轴向1轴推进，对周围临时设施采取钢管隔离措施。测放的桩位经监理复测无误后方可进行沉桩，并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于打桩高度控制设一定数量的水准点。2．4吊装与运输PHC桩混凝土强度超过80%时才能吊装，吊装按规范要求桩长小于13m时，可直接进行水平起吊，本工程成品桩均小于13m，可直接吊装也可采用支点法吊装。PHC桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。PHC桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在同一平面上。
2.5桩机就位
检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。3、插桩
首先用吊车取桩，起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底