电线电缆导管敷设施工技术交底.pdf

电线导管电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡

施工单位公司

工程名称工程分部工程建筑电气

交底部位日期2021年1月6日
1施工打算
1.1材料质量要求
1.1.1导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格证。
1.1.2电气安装用导管现场验收时应留意，镀锌钢管〔或电线管〕壁厚匀称，焊缝匀称规那
么，无劈裂,沙眼,棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，
埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进展除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥
落现象。
管箍丝扣要求是通丝，丝扣清楚，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛
交刺。
护口要完整无损。
1.主要工具,机具：
1铅笔,皮尺,水平尺,卷尺,尺杆,角尺,线坠,小线,粉线袋等。
2手锤,錾子,钢锯,锯条，刀锯,半圆锉,活扳子,灰桶,水桶等。
底3电锤,热风机,电炉子,开孔器,绝缘手套,工具袋，工具箱,煨管器，高凳等。
1.2作业条件
1.2.1电线,电缆导管敷设，除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他
场所的非镀锌钢导管内,外壁均做防腐处理，经检查确认。才能在配管工程中运用。
1.2.2室外直埋导管的路径,沟槽深度,宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管〔但
内电线钢导管在室外埋地敷设的长度不应大于15m〕
1.2.3砖混构造墙体内导管敷设，导管经弯曲加工及管和盒〔箱〕连接后，经检查确认合格
才能协作土建在砌体墙内敷设。
1.2.4敷设的盒〔箱〕及隐藏的导管，在扫管及修补后，经检查确认，土建才能进展装修施
工。
容1.2.5在梁,板,柱,墙等部位明配管的导管套管,埋件,支架等检查合格，土建装
修工程完成后，才能进展导管敷设。
1.2.6吊顶上的灯位及电气器具位置先确定．且和土建及各专业商定并协作施工，才能在吊
顶内敷设导管，导管敷设完成〔或施工中〕经检查确认，才能安装顶板。
2施工工艺
2.1电线,电缆钢导管敷设
钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于2㎜为厚壁钢导管，壁厚小于等于2㎜的为薄壁钢导管。
2.1.1钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进展外观检查，对不合标准的管材，
不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。
要先去除导管内的毛刺和杂物，消退管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线的绝缘层。还要
依据敷设部位的要求，进展防腐处理和导管加工。
1钢管除锈和涂漆。钢管内假如有灰尘,油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线
的绝缘层损伤，使绝缘性能降低。因此，在敷设电线管前，应对线管进展除锈涂漆。
钢管内,外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青
或运用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进展防腐处理。运用镀锌钢管时，
在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。可用钢锯切断〔最好选用钢锯条〕或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，
管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可
用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，
使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。钢管明配需随建筑物构造形态进展立体布置，但要尽量削减弯头。钢管弯制可采纳
冷煨法或热煨法：
1〕冷煨法。一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨
出所需弯度。管径为25mm及其以上时，运用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，
煨出所需弯度。
2〕热煨法。首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子
灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路
交的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径
不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
对弯管的要求：
1)钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。
2)被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度肯定要大于90°。
底
钢管允许弯曲半径
条件弯曲半径和钢管外径之比
明配时6
明配只有一个弯时4
内暗配时6
埋设于地下或混凝土楼板内时10

3)钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子简单出现裂缝。当有两个以上弯时，更
要留意管子的焊缝位置。
容4)管壁薄,直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否那么钢管简单弯瘪。假如用加
热弯曲，要灌用枯燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。钢管之间的连接，一般采纳套管连接。而套管连接宜用于暗配管