电线电缆导管敷设施工技术交底.doc

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电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡
施工单位公司工程名称项目分部工程建筑电气交底部位日期2016年1月6日交
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1施工准备
1。1材料质量要求
1.1.1导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格证.
1.1.2电气安装用导管现场验收时应注意,镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀,焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象.
管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺.
护口要完整无损。
1。1。3主要工具、机具：
1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等.
2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
3电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器,高凳等.
1。2作业条件
1。2。1电线、电缆导管敷设，除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内、外壁均做防腐处理,经检查确认。才能在配管工程中使用.
1.2。2室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管（但电线钢导管在室外埋地敷设的长度不应大于15m）
1。2.3砖混结构墙体内导管敷设,导管经弯曲加工及管与盒(箱）连接后，经检查确认合格才能配合土建在砌体墙内敷设.
1.2.4敷设的盒（箱）及隐蔽的导管，在扫管及修补后,经检查确认,土建才能进行装修施工.
1。2.5在梁、板、柱、墙等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，土建装修工程完成后，才能进行导管敷设.
1。2。6吊顶上的灯位及电气器具位置先确定．且与土建及各专业商定并配合施工，才能在吊顶内敷设导管,导管敷设完成（或施工中）经检查确认，才能安装顶板。
2施工工艺
2.1电线、电缆钢导管敷设
钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于2㎜为厚壁钢导管，壁厚小于等于2㎜的为薄壁钢导管.
2.1.1钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合标准的管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。
要先清除导管内的毛刺和杂物,消除管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线的绝缘层。还要根据敷设部位的要求,进行防腐处理和导管加工。
1钢管除锈与涂漆。钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，使绝缘性能降低。因此,在敷设电线管前，应对线管进行除锈涂漆。
钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时,在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管.可用钢锯切断（最好选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝.丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2;在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后,随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：
1)冷煨法。一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具,然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。首先炒干砂子，堵住管子一端,将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
对弯管的要求：
1)钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。
2)被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于90°。
钢管允许弯曲半径
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时,焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。
4）管壁薄、直径大的钢管弯曲时,管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲,要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。