S120单传培训 第6章 西门子S120变频器应用2.pdf

（二）输出辊道正反转应用
实验内容：通过S120变频器来控制辊道的正反转，实现辊道的正反转和快慢速。
实验目的：掌握通过端子实现正反转，端子实现快慢速的方法。
实验工具：S120变频器+BOP20+CU320-2DP+PROFIBUS-DP模块。
1控制要求：
（1）通过2个DI端子实现辊道的正反转；
（2）通过DO端子实现运行、故障、准备好等显示；
（3）通过2个端子实现快慢速给定；
（4）速度和电流通过PROFIBUS-DP通讯反馈给PLC。
（5）通过制动单元+制动电阻的方式，实现快速停车。
（6）通过DI端子实现远程故障复位。
2负载特性：
（1）可以朝两个方向转动；
（2）启动时间/停车时间短；
（3）停车方式采用减速停车方式；
（4）启动响应要快。
3控制原理图
4根据控制原理图，结合S120变频器确定各个端子的含义。
序号端子号所属设备类型端子含义类型
1CU320-2DPDI0辊道正转命令
2CU320-2DPDI1辊道反转命令
3CU320-2DPDI2辊道慢速给定端子
4CU320-2DPDI3辊道快速给定端子
5CU320-2DPDI4故障复位端子
6CU320-2DPDO1辊道准备好
7CU320-2DPDO2辊道运行
8CU320-2DPDO3辊道故障
9CU320-2DP通讯辊道速度
10CU320-2DP通讯辊道电流
对于辊DI0（辊道正传：1=启动，0=停止），DI1（辊道反转）；
DI0(辊道启动/停止：1=启动，0=停止），DI1（辊道方向：0=正向，1=反向）
5根据下表，列出详细的参数设定。（注意：这个表在调试之前要准备好）。
设备名称变频器型号系统程序时间
1#出炉辊道标准程序
（1）首先我们要知道下面几个要素：电机控制方式、电机的类型、电机的铭牌
参数，负载的类型，电机优化的方法。
对于电机控制方式来说，不同的变频器是不一样的。对于西门子变频器S120来说：
A变频器系统的拓扑结构：控制单元+功率模块
控制单元采用CU320-2DP。
B电机的控制方式：P1300
C电机的类型：P300
D电机的铭牌数据：P304、P305、P307、P308、P310、P311
E负载的类型P500：
通过STARTER软件，组态变频器、电机、编码器等，完成基本设置和电机优化。
Controlstructure:
控制方式P1300:[0]U/fcontrolwithlinearcharacteristic
Powerunit:
Componentname:Motor_Module_2
Componenttype:AC-PowerModule
Orderno.:6SL3210-1SE22-5Uxx
Ratedpower:11kW
Ratedcurrent:25A
Powerunitsupplementarydata:
Nofilter/choke
Adaptermodule:CUA31
Drivesetting:
Standard（P100=0）:IECmotor(50Hz,SIunits)
Connectionvoltage（P210）:400V
Powerunitapplication（P205）:[0]Loaddutycyclewithhighoverloadforvectordrives
（含重载的矢量驱动变频器）
Motor:
Motorname:Motor_6
电机类型（P300）:[1]Inductionmotor(rotating)
Motordata:
p304[0]:Ratedmotorvoltage380Vrms（电机额定电压P304）
p305[0]:Ratedmotorcurrent9*9.00Arms（电机额定电流P305）
p307[0]:Ratedmotorpower9*4.00kW（电机额定功率P307）
p308[0]:Ratedmotorpowerfactor0.830（电机功率因数P308）
p310[0]:Ratedmotorfrequency50.00Hz（电机额定频率P310）
p311[0]:Ratedmotorspeed1460.0rpm（电机额定转速P311）
p335[0]:Motorcoolingtype[0]Non-ventilated
CalculationoftheMotor/ControllerData（P340）:
Nocalculation
P340=？
Motorholdingbrake:（P1215=0）
Motorholdingbrake（P1215）:Notavailable（在电机优化前，不要使用抱闸功能，
若有，在电机优化完毕后，再加上。）
Encoder:
Noencoderconfigured.
Drivefun