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分部分项工程质量保证措施
1、施工测量质量控制措施
本工程施工测量包括平面控制和高程传递，技术含量高，测量难
度大，测量面积达，工作量大。施工测量将从测量人员、测量仪器、
测量操作方法等关键方面进行重点控制。
1、测量人员
按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位
优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等方面进行上岗前专题
培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。测量人员按照施工
进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。
通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。
2、测量仪器
在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用
具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进
行检定，并由专人负责。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响
精度。并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设
备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并
作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一
年。
3、测量操作方法
严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、
科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一
工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量
员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。
4、其他保证措施

平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。利用计算机
通过对激光接收靶上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点
摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制进度
的影响。
对坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于施工分项多，为保证
各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，
并制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算
成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。
测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风
等天气，以减少气候对测量结果的影响。
2、钢筋工程质量控制措施
钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配
合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。
1、钢筋制作
严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部
门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。
严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所
有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。
钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的
钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。
2、钢筋定位及保护层控制
（1）墙体水平钢筋间距控制
墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖
向梯子筋分档间距安放水平筋。绑扎前先将整道墙体梯子筋，拉线调
平并用上中下三道水平筋临时固定。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一

个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距
不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。
（2）墙体竖向钢筋间距控制
墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm
处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子
筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。在梯子筋放置位置，用梯子
筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一
道，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下结构渗水，
梯子筋短钢筋中间焊接止水片。
（3）柱主筋间距控制
柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高
出板顶30~50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层
柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。
（4）梁筋控制
梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下
部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000
的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁
底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。
（5）板筋控制
板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关
键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳
板马道，直至混凝土浇筑再拆除。
（6）钢筋保护层控制
除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料
环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉

筋外，设置保护垫块，垫块@600（梅花形），不得漏放。在钢筋保护
层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有
效措施。
采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，我们
将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的
偏差之内。
在钢筋骨架中按标准规定设置梯子筋控制双排筋间距，并