预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

全面了解山茶油浸出、热榨、冷榨这些工艺 一、浸出法 1、浸出油的工艺流程 浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油))将油脂原料经过充分浸泡 后进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、 脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低,这也 是浸出油的价格要低于压榨油的原因之一。 2、浸出油的优、缺点 浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂, 有的提炼过程中甚至使用硫酸。 优点: 出油量大,油料利用率高。 缺点: 破环了油料作物的所有营养,将不饱和脂肪酸转化成饱和脂肪酸, 甚至是反式脂肪酸。化学残留严重,含有苯比芘,铅汞,黄曲霉素等 强致癌物。 浸出油为啥不好? 由于“六号轻汽油”属于石油化工产品,会在食用油中存在微量 残留,更由于有些厂家不及时更换新鲜的抽提溶液,而可能造成油品 的污染,因此用浸出法生产的食用油品质不如压榨油纯。 而且浸出过程中,溶剂残留不可避免,在国标中规定:即使合格 的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留,若长期食用这种 油,健康将遭到危害。 二、热榨法 热榨是将油茶籽先粉碎,然后上屉蒸,最后再用稻草做成茶籽饼, 用压榨机压榨出来茶油,手工作坊的传统土榨法即是热榨。 1、常规热榨茶油的工艺流程 茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱水→脱色→ 脱臭→热榨茶油。 2、常规热榨茶油的工艺特点 (1)能够提高出油率。 (2)高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合,分解产生某些过氧 化物和有害物质,破坏茶油中的营养成分。 (3)易引起蛋白质变性,产生对人体不利的反式脂肪酸。 (4)杂质较多,影响茶油外观色泽和内在品质。 3、土榨茶油的优、缺点 优点: 这种方式榨出来的茶油气味香浓(因为蒸熟了嘛)、颜色较深, 产量比冷榨更高 缺点: 因为生产过程始终暴露在空气中,并有人工参与,如在做茶饼过 程中使用脚踩,容易滋生细菌,卫生条件堪忧。蒸熟过程中水分都进 去了,生产的茶油含有更多水分。 另外此方法没有后续过滤环节,属于毛油,毛油中除了甘油三酯, 还有一些其它的组分:游离脂肪酸、磷脂、油料渣末,以及在种植、 收获、晾晒、储藏等各环节可能带入的多环芳烃、黄曲霉毒素及农药 残留。 三、冷榨法 冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入,冷 榨法要求高,一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工,营养成 分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半,因此大部分 冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。 1、低温冷榨的工艺流程 茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→低 温压榨→冷榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤 →冷榨山茶油。 2、低温冷榨的工艺特点 (1)避免传统高温压榨过程中油脂、糖类物质降解反应以及蛋白 质的变性所带来的有害物质。 (2)避免传统高温压榨茶籽油色泽较深,出油糊味现象。 (3)避免了热榨制取茶油工艺中的脱酸胶、烧碱脱酸、活性白土 脱色工艺造成化学物质与茶油直接接触及二次污染。 (4)避免高温蒸馏脱臭,有效的防止茶油中香气成分丧失,有效 的保留茶籽油中的天然活性和绿色环保物质。 冷榨出来的油因为没有受到破坏,一般也不需要加添加剂,就可 以长时间的保存。市值价值相对高端。冷压榨工艺主要用于山茶油、 橄榄油等高端食用油。 ps: 1、冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。比如山茶油、橄榄 油,通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。其特征就是营 养物质及活性成分完整保留,原色原香。但是出油率较低,所以造成 价格高昂。 2、热榨相对比冷榨出油率更高一些,采用的是将油料作物炒熟粉 碎后进行压榨,气味较浓,毛油颜色很深,有沉淀物,需要进行再次 精炼才可成品。花生油、芝麻油等浓香型油料多采取这种工艺,保留 油料作物的独特香味。 (来源:江西赣木霖山茶油)