激光加工导光板的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102837126A
(43)申请公布日2012.12.26

(21)申请号CN201210337802.2

(22)申请日2012.09.12

(71)申请人广东大族粤铭激光科技股份有限公司
地址523000广东省东莞市万江区严屋社区工业区

(72)发明人张进程星唐凤

(74)专利代理机构深圳市德力知识产权代理事务所

代理人林才桂

(51)Int.CI
B23K26/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称
激光加工导光板的生产工艺

(57)摘要
本发明提供一种激光加工导光板的
生产工艺，包括如下步骤：步骤1、提供
一可运行导光板图形设计软件的激光加工
设备及导光板原材料，步骤2、根据入射
光源的分布及导光要求设置导光板图形参
数，形成无“重点”的导光板图形；步骤3、
生成加工数据文件，并把该加工数据文件
传输给设备控制器；步骤4、把导光板原
材料放置激光加工设备中；步骤5、启动
激光加工设备进行加工。本发明激光加工
导光板的生产工艺，采用运行导光板图形
设计软件的激光加工设备对导光板原材料
进行加工，该导光板图形设计软件生成的
导光板图形一个网点只需一次出光雕刻即
可成型，且避免了“重点”现象，提高了生
产效率的同时保证了导光板的质量。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、提供一可运行导光板图形设计软件的激光加工设备及导光板原材
料，所述导光板图形设计软件包括：绘图工具模块及导光板图形属性参数弹
出模块，所述激光加工设备包括一设备控制器、与设备控制器电

性连接的激光头及三个运动轴，即X轴、Y轴、及Z轴；

步骤2、根据入射光源的分布及导光要求设置导光板图形参数，采用导光
板图形设计软件的绘图工具模块及导光板图形属性参数弹出模块形成无“重
点”的导光板图形；

步骤3、采用导光板图形设计软件将该导光板图形生成加工数据文件，并
把该加工数据文件传输给设备控制器；

步骤4、把导光板原材料放置激光加工设备中；

步骤5、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，并沿X轴
与Y轴采用X轴及Y轴走圆弧插补的方式进行网点图形加工，网点图形加
工完成后进行切割加工，完成导光板的加工。

2.如权利要求1所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述步
骤2包括：

步骤2.1、打开导光板图形设计软件；

步骤2.2、通过绘图工具模块进行圆形导光板图形的外围轮廓线绘制；

步骤2.3、用鼠标选中外围轮廓线进行导光板图形参数设置，生成导光板
图形。

3.如权利要求2所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述导
光板图形的形状为圆形，其包括数个由网点图形组成的圆圈。

4.如权利要求3所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述每
一圆圈包括：圆圈本体、设于圆圈本体上的加工引入线及相对加工引入线设
置的加工引出线，所述加工引入线具有一引入点。

5.如权利要求4所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述加
工引入线与加工引出线均为弧线。

6.如权利要求1所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述导
光板原材料为亚克力板。

7.如权利要求1所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述步
骤5包括以下步骤：

步骤5.1、激光加工设备上电后，激光头默认回到机械零位，并运动到加
工起始点；

步骤5.2、启动激光加工设备，激光头在Z轴上自动进行对焦操作，并找到
导光板原材料工件上表面并确定焦距位置；

步骤5.3、激光头采用X轴和Y轴走圆弧插补的方式进行进行网点图形的加
工；

步骤5.4、进行切割加工，完成导光板的加工。

8.如权利要求5或7所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所

述步骤5.3中，激光头根据焦距表在Z轴上自动抬升到第一圆圈网点的焦距
位置，同时在X轴与Y轴上移动到网点图第一圆圈的加工引入
线的引入点位置，通过加工引入线启动运动到第一圆圈的起始点，
然后开始进行圆弧轨迹运动，运动到网点位置时即出光打点，然
后继续检测下一个网点位置，加工完该圆圈网点后，根据导光板
图形的加工数据文件控制激光头移动到下一圆圈的加工引入线的

引入点位置，同时根据加工数据文件中网点的参数设置控制激光头在Z
轴上调整到当前圆圈的焦距，同理进行该圆圈的网点加工，如此循环直至所
有网点加工完成。

9.如权利要求7所述的激光加工导光板的生产工艺，其特征在于，所述步

骤5.4中，设备控制器控制激光头首先沿X轴和Y轴轴运动到加工数据文
件