超高超重大跨度空中连廊整体提升施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104631839A
(43)申请公布日2015.05.20

(21)申请号CN201510044495.2

(22)申请日2015.01.29

(71)申请人浙江勤业建工集团有限公司
地址312080浙江省绍兴市柯桥区安昌镇大和浙江勤业建工集团有限公司

(72)发明人王贵祥徐亮

(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所

代理人蒋卫东

(51)Int.CI
E04G21/14

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称
超高超重大跨度空中连廊整体提升
施工方法

(57)摘要
本发明涉及超高超重大跨度空中连
廊整体提升施工方法,包括预提升工序和正
式提升工序；钢构件散装进场、定点拼
装、焊接；在钢桁架与两侧主楼结构连接
分段的上弦杆上设置提升上吊点，每榀桁
架设置2组提升点，每组提升平台上设置
2台液压提升器；在已拼装完成的钢桁架
提升单元的下弦杆上与上吊点对应的位置
设置提升下吊点，采用钢铰线承重、计算
机控制、液压同步提升的工作原理。将钢
桁架提升单元整体提升至设计标高并与钢
桁架预装部分对接连接，完成钢桁架的安
装工作。本发明采用液压提升吊装，将高
空作业量降至最少，加之液压整体提升作
业时间较短，能够有效保证结构的安装工
期；通过提升设备扩展组合，提升重量、
跨度、面积、高度不受限制。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种超高超重大跨度空中连廊整体提升施工方法，其特征在于：包括预提升工序
和正式提升工序；

所述预提升工序包括以下步骤：

A1钢桁架在安装位置的投影面正下方地面上，3榀桁架拼装成整体提升单元；

A2在上吊点桁架分段的上弦杆上安装提升牛腿，共计6组；

A3在上吊点牛腿上安装液压同步提升系统，所述液压同步提升系统包括液压控制
系统、液压泵源系统、液压提升器和传感器；所述液压提升器的提升油缸上安装有
液压锁；

A4在提升单元桁架下弦的两端与上吊点对应的位置安装下吊点提升牛腿；

A5在提升上下吊点之间安装钢绞线及下端锚；

A6调试液压同步提升系统；

A7张拉钢绞线，使得所有钢绞线均匀受力；

A8检查钢桁架提升单元以及液压同步提升的所有临时措施是否满足要求；

A9确认无误后，按照起吊荷载的20%、40%、60%、80%、90%、95%、100%的
顺序逐级加载，直至钢桁架提升单元脱离拼装平台；

A10钢桁架提升单元提升约250mm后，微调提升单元的各个吊点的标高，使其处
于整体水平，暂停提升，静置12小时；检查钢桁架提升单元以及液压同步提升设
备、及措施有无异常；确认无异常情况后，开始正式提升工序；

所述的正式提升工序包括以下步骤：

B1检查钢桁架提升单元与上部预装部分的对口尺寸是否符合安装要求，并进行相
应的调整；

B2调整正常后，继续提升至设计标高，通过液压控制系统的“微调、点动”功能，
使各提升吊点依次达到设计位置，满足设计及规范关于桁架对接的要求；

B3钢桁架提升单元与桁架预装部分对接连接，形成整理提升梁；

B4钢桁架对接工作完毕后，液压提升系统各吊点同步分级卸载，使钢桁架提升单
元的自重转移至两侧主梁结构上，达到结构自承载状态；

B5拆除液压提升设备，完成钢桁架整体提升作业。

2.如权利要求1所述超高超重大跨度空中连廊整体提升施工方法，其特征在于：所
述液压提升器的上方安装有导向架，所述导向架的横梁高为3.2～3.6米，导向架偏

液压提升器中心5～10cm。

3.如权利要求2所述超高超重大跨度空中连廊整体提升施工方法，其特征在于所述

步骤A5中的安装钢绞线的步骤如下：

C1用砂轮切割机或气割将钢绞线切割成所需长度，用打磨机将钢绞线两头修理平
整、圆滑、不松股；

C2将疏导板安装于液压提升器正下方，调整疏导板孔的位置，使其与液压提升器
各锚孔对齐，临时固定；

C3用调整棒自上而下检查液压提升器的天锚、上锚、中间隔板、下锚、安全锚和
疏导板孔，做到相应孔都对齐；液压提升器的每一钢绞线左旋、右旋间隔穿入，
先穿外圈的小部分，后穿内圈全部，再将剩余外圈穿完；

C4锁定，使穿出的钢绞线底部持平，每台液压提升器顶部余留的钢绞线沿导向架
导出；

C5所有钢绞线穿好后，用上、下锚具缸锁紧钢绞线，并拧紧天锚锚片板螺钉锁紧；

C6调整地锚孔位置，使其与疏导板的孔对齐，按顺序依次将钢绞线穿入地锚中并
理齐，用地锚锚片板锁紧钢绞线。

4.如权利要求3所述超高超重大跨度空中连廊整体提升施工方法，其特征在于：所
述液压提升器顶部钢绞线余留部分用临时锚片锁紧于天锚上。

5.如权利要求3所述超高超重大跨度空