橡胶履带式底盘---橡胶履带规格.pdf

橡胶履带

1范围

本标准规定了橡胶履带的定义、产品结构、分类与标记、要求、试验方法、检验规
则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于由橡胶与金属或纤维材料复合而成的，主要用农业机械、工程机械和
运输车等行走部分的橡胶履带。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本
标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最
新版本适用于本标准。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-1998，eqvIS0
37：

1994)

GB/T529硫化橡胶或热翅性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）(GB/T
529-1999,cqvlS034-1:1994)

GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(GB/T531-1999，idtIS07619:1986)

GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T
3512-2001，

eqvIS0188:1998)

GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法(CB/T
7760-2003,IS0831:1997,MOD)

GB/T8308钢丝绳破断拉伸试验方法(GB/T8358-2006，IS03108:1974，NEQ)

GB/T16586-1996硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定(idtIS05603:1986)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

橡胶履带rubbertrack
橡胶与金属或纤维材料复合面成的环形橡胶带，主要适用于农业机械、工程机械和
运输车辆等的行走部分。

3.2

花纹lug

橡胶履带外层所呈现的几何形状。

3.3

花纹侧胶outerrubber

橡胶履带的外侧胶，行走时与地面相对的部分。

3.4

轮侧胶innerrubber

橡胶履带的内侧胶，行走时与转轮相对的部分。

3.5

芯金coremetal

橡胶履带中传递动力、导向及横向支撑的部分。

3.6

强力层strengthlayer

橡胶履带中承受张力和传递动力的骨架层，通常为钢丝帘线（绳）等材料。

3.7

节距pitch

橡胶履带平直部分相邻两芯金的中心距离。

3.8

导向角guideobject

橡胶履带行走时超导向作用的凸起部分。

3.9

轨道track

限定轮系行走方向的导向角特定部位。

4产品结构
橡胶履带的断面结构见图1。

a)轮齿式橡胶履带(CRT)b）轮孔式橡胶履带
(KRT)

c)无芯金式橡胶履带(WRT)

1-花纹侧胶；

2-强力层；

3-芯金；

4-轮伽胶；

5-导向角；

W-宽度。

图1橡胶履带断面结构图

5分类与标记

5.1分类

橡胶履带按驱动方式分为以下三类：
轮齿式橡胶履带CRT(可不标注)

轮孔式橡胶履带KRT

无芯金式橡胶履带WRT

5.2标记

5.2.1标记方法

5.2.2标记示倒

CRT-400×72.5A×80-050(400×72.5A×80-050)

CRT代表轮齿式橡胶履带，通常可不标注，等同以上括号内的规格标记；其他类别
则必须标注。

400×72.5AX80-050表示履带宽度400mm，节距为72.5mm。轨道为A型，节数
为80的橡胶履带，适用机重为5000kg以下的机器。

6要求

6.1橡胶材料

橡胶履带用胶料物理机械性能指标应符合表1规定。

表1物理机械性能

性能指标

项目花纹侧胶轮侧胶
同条履带同傩硬度偏差(邵尔A)/度≤1010

拉伸强度／MPa≥1010

扯断伸长率／%≥400200

撕裂强度／(kN/m)≥3030

扯斯永久变形／%≤4040

阿克隆磨耗／(cma11.61km)≤0.50.5

热空气老化拉伸强度变化率／%≤3030

(70℃×96h)扯断伸长率变化率3030
后／%≤

6.2芯金

6.2.1芯金与橡胶的粘合强度应不小于12kN/m。

6.2.2芯金的抗弯强度

芯金在受弯曲力时，保持弹性变形的最大应力应不小于机重的0.5倍。

6.3钢丝帘线（绳）与橡胶的粘合强度

钢丝帘线（绳）与橡胶的粘合强度应符合表2的规定。

表2钢丝帘线（绳）与橡胶的粘合强度指标

钢丝帘线（绳）直径粘合强St/(kN/m)钢丝帘线（绳）直径／粘合强度/(kN/m)
／mmmm

≥10≥70
≤1.04.1～5.0

≥20≥80
1.1～