聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜及热致相分离制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102219969A
(43)申请公布日2011.10.19

(21)申请号CN201010150961.2

(22)申请日2010.04.13

(71)申请人广州美能材料科技有限公司
地址510660广东省广州市天河区车陂路黄洲工业区7栋一楼

(72)发明人杨新浩刘冠文葛海霖

(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司

代理人郝传鑫

(51)Int.CI
C08L27/16
C08L81/06
D01D5/24
B01D71/76
B01D71/34
B01D71/68

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称
聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜
及热致相分离制备方法

(57)摘要
本发明涉及一种聚偏氟乙烯-聚醚砜
共混中空纤维膜，以及其热致相分离制备
方法。本发明的聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中
空纤维膜，其制备原料包含主体材料，所
述主体材料由聚偏氟乙烯和聚醚砜组成，
其中聚偏氟乙烯与聚醚砜的重量之比为

1.25-10。本发明采用热致相分离法(TIPS)
纺丝工艺制备的中空纤维膜强度高、孔径
大小均匀、孔径分布均匀。在聚偏氟乙烯

(PVDF)中添加聚醚砜(PES)，所制备的聚偏
氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜丝不仅具有
聚偏氟乙烯材料的耐化学性能好和柔韧性
好等优点的特性，而且又有聚醚砜的材料
的良好的亲水性和刚性等特性，共混使二
者的性能取长补短，从而所制得的中空纤
维膜丝除具有高水通量外，大大地提高膜
丝的抗压及抗拉强度和抗污染性。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

2013-06-19授权授权

2011-11-30实质审查的生效实质审查的生效

2011-10-19公开公开

专利权的转移IPC(主分
专利申请权、专利权
2022-02-15类):C08L27/16专利
的转移
号:ZL2010101509612登记生效
日:20220128变更事项:专利权人
变更前权利人:广州美能材料科技
有限公司变更后权利人:江苏美能
膜材料科技有限公司变更事项:地
址变更前权利人:510660广东省
广州市天河区车陂路黄洲工业区
7栋一楼变更后权利人:226372
江苏省南通市苏通科技产业园鄱

阳湖路5号

权利要求说明书

1.一种聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜，其制备原料包含主体材料，其特征在
于，所述主体材料由聚偏氟乙烯和聚醚砜组成，其中聚偏氟乙烯与聚醚砜的重量之
比为1.25-10。

2.如权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于，所述制备原料中还包括稀释剂和
无机成孔剂，所述制备原料包括如下重量百分数的组分：

聚偏氟乙烯25～50％，聚醚砜～520％，

稀释剂～2040％，无机成孔剂5～20％。

3.如权利要求1或2所述的中空纤维膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯和聚醚砜都
为挤出级树脂。

4.如权利要求2所述的中空纤维膜，其特征在于，所述的稀释剂选自邻苯二甲酸二
辛脂、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸
二异癸脂、己二酸二辛酯、氯化石蜡和大豆油中的一种或几种；所述无机成孔剂选
自疏水化的纳米化合物如：碳酸钙、二氧化硅、氧化锌、高岭土和滑石粉中的一种
或几种。

5.如权利要求1或4所述的中空纤维膜，其特征在于，所述中空纤维膜是通过热致
相分离法制备而来的。

6.如权利要求5所述的中空纤维膜，其特征在于，所述中空纤维膜的孔径为0.01～
0.1μm、纯水通量在0.1MPa、25℃时为500～2500L/M²·H、破裂压力
大于0.8Mpa且拉伸强度为7～25MPa。

7.一种聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜的热致相分离制备方法，其特征在于，
所述方法包括如下步骤：

(1)准备制备原料：将主体材料、稀释剂和无机成孔剂混合并搅拌均匀，其中所述
主体材料由聚偏氟乙烯和聚醚砜组成，其中聚偏氟乙烯与聚醚砜的重量之比为
1.25-10；

(2)将步骤(1)所得的混合物在200～320℃的双螺杆挤出机中熔融挤出成中空纤维状，
然后进入20～60℃的水槽中冷却成型；

(3)将步骤(2)冷却成型的中空纤维经过稀释剂萃取剂和无机成孔剂提取剂的萃取和
提取后，得到聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备原料包括如下重量百分数
的组分：

聚偏氟乙烯25～50％，聚醚砜～520％，

稀释剂～2040％，无机成孔剂5～20％。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的稀释剂选自邻苯二甲酸二辛
脂、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、