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水泥水化热的功与过 2012-05-0122:25:31|分类:HYPERLINK"http://blog.163.com/dongmingtao1985@126/blog/"\l"m=0&t=1&c=fks_085065092080088066093087074064082080080066092083094"\o"记事本_土木建筑"记事本_土木建筑|标签:|字号大中小订阅 水泥加水拌和后,水泥颗粒就被水所包围,表面的矿物质成分很快与水发生水化和水解作用,水溶液也逐渐成为一种凝胶休,同时产生一定的热量,这就是俗称的水化热。水泥颗粒的水化和水解作片反应是连锁式的.它不断向水泥颗粒内部深化,凝胶休也逐渐结晶硬化,具有很高的粘结能力,这个过程就叫做水泥的水化过程。功:水泥的水化热能加快水泥凝胶体的凝结和硬化速度,使混造土构件尽快产生强度,缩短拆模时间,加快施工进度,对加快施工周期、降低施工成本等都有好处。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥比矿渣硅酸盐水泥产生的水化热要多10%—15%。冬期施工较少采用矿渣硅酸盐水泥,就是因为矿渣硅酸热水泥水化热偏低的缘故。冬期施工气温较低,宜采用水化热高的水泥,这对加速混凝土凝结和强度增长、防止构件受冻是有利的;特别是对一些小断面、小体积的混凝土构件,能有效地防止其早期受冻。工程抢险时,希望混凝土的凝结速度加快,尽快消除险情隐患,这时也要用水化热高的水泥。 过:水泥水化热的产生,对大体积混凝来说,水化热在其内部积蓄一定的热量,能使温度升高到50一60摄氏度甚至更高。这就会使混凝土内外产生很大的温差,由于温差而引起的内应力,可能使正在凝结硬化的混凝土产生裂缝,造成质量事故。浇筑大体积混凝土应使用水化热相对偏低的水泥。如高层建筑的地下室基础、为防止水泥水化热的危害,首先应选择水化热低的矿渣硅酸盐水泥;其次要尽可能减小水泥用量。减小水泥用量,前提是不能降低混凝土质量,这里有两个办法可选用:一是根据工程进度和基础受力情况,采用60d或90d的混凝土强度。混凝土28d的强度并不是它的最终强度.而仅仅达到最终强度的70%左右,而90d的强度值将比28d的强度值增长30%左右,利用这—特点,每立方米混凝上的水泥用量可减少40一70kg。每减少10kg水泥用丝,可降低水泥水化热产生的温升值1℃.这样水泥水化热产生的温升可相应降低4—7℃。二是采用自然连续级配的粗骨料。采用粒径5—40mm石子比采用5一25mm石子每立方米混凝土可减少水泥用量15—20kg。适当掺用粉煤灰代替部分水泥。粉煤灰颗粒呈球形,有滚珠效应、能改善混凝土的可塑性、可泵性.降低水化热,改善后期强度等作用。掺用起缓凝作用的外加剂,减缓水泥的凝结、硬化速度,或者夏季高温施工可采用凉