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联动试车方案

氧化铝项目工程

预脱硅联动试车方案

编制:审核:审批:

2013年月日

一、工程概况:

氧化铝项目工程，高压泵房X6台DGMB-325/85A隔膜泵，预脱硅槽6台，缓冲

槽1台，空压机2台，矿浆泵2台，污水泵2台进行联动试车。

二、编制依据:

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。

2、《压缩机、X机、泵安装工程施工及验收规范》GB50279-98。

3、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235-97。

5、

6、《隔膜泵使用说明书》。

7、《各种其他泵的使用说明书》。

8、《空压机使用说明书》。

9、中国铝业华兴股份有限公司X联动试车方案。

10、中国铝业华兴股份有限公司相关设备机械操作规程。

三、车间试车领导小组:

总指挥:

组长:车间主任

成员:副主任、各工段长、各班组长
设计:相关负责人

监理:总监理工程师、专业监理工程师

公司:公司有关领导

施工方:项目经理、项目技术负责人、安装施工队员

四、试车前必要条件和准备:

1、车间所有设备、工艺管道、电气控制系统、仪表检测等安装完成后，都按

规定组织相关人员进行检查验收。试车和调试时，车间人员必须参与其中。验收合

格后方可交付车间使用，进行联动试运行。

2、试车中所需各种材料、物件、备品备件、工具等由车间列出清单，有关部

门准备齐全，存放到位。

3、各岗位之间和车间的工作联系通讯工具准备齐全(对讲机14部)，由甲方提

供。

4、所有设备甲方应在试车前做好编号和挂牌工作，工艺管道注明走向和工作

介质。

5、参加试车人员上岗前必须经过安全教育和技术培训，考核合格。必须懂得

各岗位的生产工艺流程和操作知识，熟悉试车方案，并严格执行设备的安全操作规

程。

6、所有试车人员不得擅自脱离岗位，做到一切行动听指挥，并要求各试车人

员做好自己的试车记录。

五、试车目的:

预脱硅车间属新建的工艺流程，人员来自四面八方，绝大多数人员无工作经

验，设备全安装的，难免会出现各种预想不到的问题。所以必须要通过试车力争达

到以下目的:
1、充分检查设备的工作性能和设计要求，查找问题并加以改正，以适应在实

际生产中的需要。

2、使操作人员在理论学习的基础上，通过试车实际操作的学习和演练，懂得

正确操作方法，正确掌握各种设备的开、停机步骤以及一般故障的判断和处理方

法。

3、试车中进一步查找各种原料、备品备件的准备情况，为下一步生产做好充

分的准备。

六、试车中安全规定:

1、所有参加试车人员进入工作现场时必须穿戴好劳保用品，无关人员禁止入

内。要有专人负责现场的看护工作，设置围栏。

2、试车前现场所有预留孔或其他需要覆盖的部分必须覆盖完好。

3、各种安全防护措施要齐全，灵敏可靠。

4、楼梯、围栏、安全栏杆、安全罩必须齐全牢固。

5、严禁触摸各种运行、运转的设备，不准在运行的设备上跨越行走。

6、所有操作人员开、停车必须要有主控室专人指挥，并有明确回答后方可

开、停车，否则严禁操作。所有非操作人员严禁触摸任何控制按钮。

7、设备启动后严格按要求好生产条件，严禁超压、超温、超负荷运行。

8、各岗位设备开、停车，必须由本岗位操作人员在主控室统一指挥下进行，

不得擅自行动。

9、设备停车检修时，必须与操作人员联系好，采取好隔离措施。在检修和调

整过程中任何人不得随意开车，停车检修要有专人看护。

10、试车中一旦出现容器变形、爆管、喷料等异常情况，要立即紧急

停车，防止事态恶化。有伤员时，及时抢救并向上级汇报，不得隐报。
11、试车中遇到停水、停电等情况，要及时向试车领导小组汇报，制定应急预

案，妥善处理。

无负荷联动试水阶段(正常情况下约30小时)试水工艺流程

一、将水接到预脱硅套管换热器料浆进口处，接好后开始给1#槽送水。用自流

方法灌满1#槽后，自动流向2#槽?3#槽?4#槽?5#槽?6#槽?缓冲槽。缓冲槽

中的水至槽1/2时，停止上水，上水时检查各连接处漏水情况，有问题各检查

人员应及时向领导小组汇报并做好记录。

二、隔膜泵与管道试车前进行打水试车进行冲洗流程，将管道内进行冲洗检查

无误后方可进行联动试运行。隔膜泵在联动试车前必须进行单机无负荷试车，24

小时后方可联动试运行。

三、在试运行开始时必须听从总指挥的口令，任何人不得开机送电。

四、试运行开始给预脱硅槽送电，送电顺序如下:

1、检查各变压器情况，检查无误开始检查各配电室连接情况。整个电力系统

检查完成后，检查小组向总指挥汇报检查情况。检查完成并且无误后开始给各配电

室送电，各配电