预制柱钢筋绑扎技术交底.doc

施工技术交底记录湘质监统编施2002-11
工程名称：金铜综合回收产业升级技术改造项目电解车间土建安装工程施工单位：十一冶建设集团有限责任公司编号：
项目技术负责人：彭华项目专业施工员：庄明权项目专业质量检查员：孙军专业班组：罗宜古交底时间：年月日交底地址：工地会议室交底内容
1、交底分部（子分部）、分项工程名称：防腐工程
2、交底执行标准名称及编号：
3、交底内容摘要：

施工准备

1、材料

（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。钢筋应无锈蚀及油污。
（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：用3cm厚大理石，宽为30~50㎜，或用塑料卡。

2、主要机具

（1）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）运输机具：运输工具：ZL50装载机一辆，金杯农用车一辆。

2、作业条件

（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、型号分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
钢筋绑扎前应将b面底部的预埋件按图纸要求摆放好。
（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）检查钢筋的型号、数量、搭接长度、间距等；如不符合要求时，应及时进行处理。
（5）在台模两侧搭设好架子，架子在绑扎钢筋时起到架立作用。
（6）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

操作工艺

工艺流程

搭设钢管架摆放预埋件摆放纵向钢筋套柱箍筋绑箍筋摆放垫块拆架子放下绑扎好的柱钢筋。
1）将钢管架子搭在预制柱台模上，架子要满足负荷整个预制柱钢筋的重量。
2）将预制柱的预埋件先放在设计要求的位置，特别是柱间支撑的预埋件M3-413、M5-211等在台模面上的预埋件。
3）摆放预制柱纵向钢筋：按图纸要求摆放预制柱纵向钢筋到钢管架子上，纵向钢筋搭接长度按图纸要求采用11G-101和11G329-1取值。
4）绑扎箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在预制柱纵向钢筋，箍筋弯钩为1350，按设计要求的钢筋间距绑扎好箍筋。
①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋移动到绑扎位置，采用缠扣绑扎。
②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）
⑤柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
3）摆放垫块：柱子钢筋绑扎完成后，在预制柱台模上摆放好大理石垫块，间距为0.6m梅花形布置，在柱钢筋放下后再调节垫块位置，确保钢筋保护层厚度达到设计要求。

质量标准

1、保证项目

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目

1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3）箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。
钢筋安装允许偏差项目，见表4—12。
绑扎钢
筋网长、宽（mm）±10网眼尺寸（mm）±20绑扎钢
筋骨架长（mm）±10宽、高（mm）±5受力
钢筋间距（mm）±10排距（mm）±5保护层
度（mm）基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±20钢筋弯起点位置（mm）20预埋件中心线位置（mm）5水平高差（mm）+3,0

成品保护

1）柱子钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。
3）台模上的隔离剂不要污染到钢筋。
4）柱子作为避雷连接装置，不得任意切断和移动钢筋。

应注意的问题

1）混凝土浇筑前检查钢筋、预埋件位置、数量是否正确，振捣混凝应注意不要移动预埋件。
2）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。

六质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录
1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。
2、钢筋机械性能试验报告。
3、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
4、钢筋隐蔽验收记录。

接受交底人技术负责人交底人日期