高温石墨化炉技术参数.doc

株洲晨昕中高频设备有限公司
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高温石墨化炉技术参数及供货范围

1、主要技术指标说明
1.1最高使用温度：3000℃，常用温度2800℃
立式炉：φ350×750mm，
1.2加热区大小：立式炉恒温区φ350×700mm，
1.3炉内工作气份：真空或Ar、N2气体保护（微正压），真空置换
1.4温度均匀度：±20℃（恒温30min后评估）；
1.5温度测量：远红外光学测温，测温范围视探头选型（推荐1000~3000℃）；测温精度：0.3%；(视红外探头精度等级)
1.6温度控制：PID智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制；
1.7保护方式：PLC智能预警、报警保护和电源必要的安全保护。
1.8电源电压、功率：电源输入三相380V，50HZ，160KW(外销设备需另说明)
2、设备配置（以下部分为可选配置，以合同签订的供货范围为准）
成套设备由电源控制柜、炉前变压器、炉体、真空系统、测温控温系统、水冷却系统组成，可由（选配）工业控制电脑全自动控制，设备的电气部分、冷却系统、真空系统、温度测控系统通过PLC与上位机实现无缝连接，实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。可监控缺相、水压、线路、保护气体，真空泵，炉温、机柜温度等情况，实现电源、炉体、冷却水、保护气体等装置的顺序控制和连锁保护，预警、报警等功能。
控温仪表使用岛电公司产智能程序调节仪，该仪表具有0.1级高精确度，可编程控制升温速度和保温时间，具备有通讯端口，温度记录采用国产无纸式记录仪，可按预定时间间隔（以分钟为单位）自动记录。
电源柜采用全密封防尘结构，防止导电炭纤维和导电尘土，机柜自带水冷散热器，不与室内空气发生热交换，全部水冷却管道、阀门等都采用不锈钢件或铜铸件。
系统设计时考虑设备的可靠性和连续长时间运行，由封闭的水循环系统进行冷却，每一个单独的水路都有水压或水流量监视，可有效的提高整机的可靠性。一次水循环系统全部使用不锈钢管道和去离子水，不会有管道堵塞影响生产。
本设备的炉膛设计充分借鉴国外高温炉设计理念，在国外设备的基础上融入我公司多年的高温炉生产经验，增加炉膛的保温性能和温度均匀性，降低生产劳动强度，炉内使用的耐火材料全部国产化，使生产运行成本大大降低。
炉体使用双层不锈钢水冷结构，可以通过抽真空置换达到快速排除炉内气体的目的。
炉内发热体支撑材料使用空心球氧化锆材料，加厚的坩埚底、盖可减少两端的热传导损失，调整感应线圈功率分配，改善高温区上下层温度差。增加保温层的厚度，在有限的电源功率下，降低热耗散，调整发热体功率分配，解决炉膛温度中间高，两端低的问题，将恒温区尽量大。
３、设备组成部分
电源及控制部分
电源控制柜：全密封机柜，200KW中频整流、逆变系统（工作时平均不大于160KW），实现与测温、控温、故障保护接口，
三菱PLC监控及触摸屏显示报警装置：包含数据采集、水气流量检测传感器等
控温仪表：导电（SHIMADA）FP-93曲线控制PID调节仪，4~20mA输入/输出
真空系统：机械真空泵2X-15，真空阀、充气阀、真空表等
炉前变压器：适应中频频率，与负载匹配，输入单相750V，输出随负载匹配
炉体部分：
红外测温仪：双色美国RATEK产1000~3000度
双层6mm水冷结构,内层不锈钢，外层碳钢，可抽负压真空；具有防爆口、真空管道接口，增加真空破坏阀，安全气压阀，充气孔，真空仪表
发热材料材料：钨烧结坩埚或钨喷涂坩埚
炉内绝缘材料：刚玉莫来石。
外保温材料：空心球氧化锆等
电源炉体必要的备用件。
选购件：
二次循环水冷却系统
气体净化装置包含管道、阀等配件
设备保修一年，终身有偿维修，炉内易损材料（包含保温绝缘材料）不在保修范围内
株洲晨昕中高频设备有限公司
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电话：0731－2863397522629046(传真)
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供货范围及价格：

项目主要组成备注价格（万元人民币）控制电源柜全密封机柜，60KW调压、整流系统（工作时不大于40KW），实现与测温、控温、故障保护接口10预警报警及显示系统三菱PLC监控及台达产DOP触摸屏显示报警装置，包含数据采集、水气流量检测传感器无纸记录仪等