中空式连续高温石墨化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113264523A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110716747.7(22)申请日2021.06.28(71)申请人江苏润美新材料有限公司地址222112江苏省连云港市赣榆区海头镇大兴庄村揽海路1号(72)发明人邓勇跃朱建强江尧华陈卫忠李来华(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825代理人周庆佳(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称中空式连续高温石墨化炉(57)摘要本发明公开了一种中空式连续高温石墨化炉，涉及石墨化炉技术领域，括炉体、整体炉衬、炉盖及炉顶环形烟道，炉体的顶端固定安装有炉盖，炉盖的顶端设有石墨电极安装孔和下料孔，石墨电极安装孔的内壁固定安装有正极石墨电极，若干个下料孔沿圆周均匀分布于石墨电极安装孔的四周，下料孔的顶端均安装有进料管，进料管的顶端与进料仓相连通；本发明能保证炉内温度的稳定性和良好的分布均匀性能，提高了炉芯的温度，又使得炉内烟气得以顺利排放，因此有效降低了热量损耗；在保证炉衬安全的前提下，对稳定产品质量，提高石墨化纯度具有重要作用，同时下料通道与烟气排放通道的分开能够避免了炉顶部结焦的现象，有效地降低了工人的劳动强度。CN113264523ACN113264523A权利要求书1/2页1.中空式连续高温石墨化炉，包括炉体(1)、整体炉衬(2)、炉盖(3)及炉顶环形烟道(4)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定安装有所述炉盖(3)，所述炉盖(3)的顶端设有石墨电极安装孔(5)和下料孔(7)，所述石墨电极安装孔(5)设置于所述炉盖(3)顶端的中心位置，所述石墨电极安装孔(5)的内壁固定安装有正极石墨电极(8)，若干个所述下料孔(7)沿圆周均匀分布于所述石墨电极安装孔(5)的四周，所述下料孔(7)的顶端均安装有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端与进料仓(10)相连通。2.一种根据权利要求1所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁固定安装有所述整体炉衬(2)，所述整体炉衬(2)为中空结构且其中下部作为负极石墨电极，所述整体炉衬(2)的内部中空区域由上而下依次分为原料预热区(11)、物料相遇区(12)、高温煅烧区(13)及物料冷却区(14)，所述整体炉衬(2)的中上部还开设有环形中空层(15)，所述环形中空层(15)与所述整体炉衬(2)的内部中空区域同轴设置，且所述环形中空层(15)设置于所述整体炉衬(2)内部中空区域的外侧，所述物料相遇区(12)的内壁沿圆周开设有若干个炉内烟气孔(16)，若干个所述炉内烟气孔(16)均与环形中空层(15)相连通；所述炉盖(3)的外壁四周固定安装有所述炉顶环形烟道(4)，所述炉顶环形烟道(4)内部预留有烟气进出通道(401)，所述烟气进出通道(401)的底端与所述环形中空层(15)相连通，所述炉顶环形烟道(4)的外壁还开设有烟气出口(402)、观察孔(403)和积灰清理口(404)，所述烟气出口(402)、观察孔(403)和积灰清理口(404)均与所述烟气进出通道(401)相连通，所述观察孔(403)的内壁嵌设有观察窗(405)，所述积灰清理口(404)上通过铰链安装有清理门(406)；所述烟气出口(402)的外壁连接有排烟管(17)，所述排烟管(17)上设有排烟风机(18)，所述排烟管(17)的末端与垂直烟囱(19)相连通；所述整体炉衬(2)的底部连接有垂直下料通道(20)，所述垂直下料通道(20)的外壁安装有水冷系统(6)；所述炉盖(3)、所述炉顶环形烟道(4)均采用预制浇注或者砖砌的形式。3.一种根据权利要求2所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述进料仓(10)采用振动出料的方式且所述进料仓(10)的外壁均固定安装有振动电机(21)，所述进料仓(10)的出料口与一根或者两根所述进料管(9)相连接。4.一种根据权利要求2所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述炉盖(3)和所述炉顶环形烟道(4)构成一个顶部保温区域，并且均采用耐火材料进行密封。5.一种根据权利要求4所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述炉盖(3)采用3层结构，由上往下第一层为刚玉质/锆刚玉/铬刚玉耐火浇注料或者耐火砖，第二层为铬刚玉/刚玉‑莫来石‑空心球耐火浇注料或者耐火砖，第三层为莫来石轻质材料浇注或刚玉空心球耐火浇注料或者耐火砖。6.一种根据权利要求4所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述炉顶环形烟道(4)采用耐酸耐碱的铝硅质耐火预制件或者高铝砖砌筑而成。7.一种根据权利要求2所述的中空式连续高温石墨化炉，其特征在于：所述整体炉衬(2)的侧壁由内外向