手机镜片贴合保护膜外观检验标准-00版.doc

广东步步高通信设备有限公司
手机镜片贴合保护膜外观检验标准版本：00版生效日期：2010.11.01

1、手机镜片贴合保护膜外观检验条件
1.1检验依据：《原材料规格书》、检验样板、图纸、有关技术文件；
1.2抽样方案：按GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验；
1.3合格质量水平：
按AQL值：A类=0，B类=0.4，C类=2.5。
1.4检验仪器：
游标卡尺、塞尺、电批、医用纯酒精（乙醇95%）、“思高牌”3M600号胶纸、磨擦检验仪、铅笔(三菱UNI测试铅笔)、色差计、万用表、5%的NaCl溶液、刀片、专用的NORMANRCA耐磨测仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带、尖嘴钳、封箱胶纸、专用测试仪。
1.5检查条件及环境：
a、距离：人眼与被检验物的距离为250-300mm；
b、位置：检视面与桌面成450；上下左右转动150；
c、照明：冷白荧光灯，光源距被测物表面500-550mm（照度达800Lux-1200Lux）；
d、视力要求：检验员视力要求1.0以上。
1.6检察面分类：
Ⅰ检查面Ⅱ检查面Ⅲ检查面Ⅳ检查面定义手机上显示信息的重要区域。暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面。正常使用时看不到，只有在卸电池或SIM卡时可看到的内表面。检查面镜片的透明区、LCD的透明区。镜片（包括装饰片）非信息显示区、键盘正面、面壳正面、底壳正面、电池盖正面、翻盖（及大翻盖）的正反两面。面壳侧面、底壳侧面、电池盖侧面、翻盖（及大翻盖、翻盖转轴）侧面；侧面按键外表面电池扣外表面；外天线的外表面；充电器外表面、耳机外表面等。底壳上被电池盖住的面、电池盖的内表面。备注：上述检察面分类中未涉及到的面（如：只有在拆写手机时才能看到的零件表面、手机内表面）外观不作要求。
1.7代码对照表
代码名称代码名称N数目D直径（mm）L长度（mm）H深度（mm）W宽度（mm）DS距离（mm）S面积（mm2）
2、一般检验项目:
2.1包装防护
检验内容检验方法和判断标准缺陷类别备注包装防护外包装箱破损、变形、受潮；
外包装箱外规格型号、物料代码、数量无标识或标识不完整或标识错误；
未使用规定的环保材料包装或环保材料严重破损、脏污、对品质有影响；
镜片背面均需有厂家代码；
是否有真空包装（摄像头镜片可不采用真空包装）。B2.2镜片（针对没有保护膜的状态）外观检测
检验内容检验方法和判断标准缺陷类别备注混料混有不同型号规格的材料或其它物料。B丝印显示屏中心线与镜片中心线之间的上下左右偏移量小于0.2MM，左右两边倾斜小于30为合格。C可擦除点可擦除点缺陷（异色点/气泡/凹坑/油渍等）C点缺陷（异色点/气泡/凹坑/油渍等）D≤0.1，不允许串点；0.1<L≤0.15，1个接收，2个判Ｃ类；
0.15<L≤0.3,1个判Ｃ类；L＞0.3判B类。DS≥10mm划痕、碰伤（包括显示区和非显示区）L<2,W≤0.05,1条可接受；L〈2(2条)或L=2(1条)且W≤0.05判C类；L≤2,W＞0.05(1条)或L＞2(1条)判B类。DS≥20mm飞边飞边，C类：分型面处的飞边H≤0.10mm且不锋利。C流纹、银条流纹、银条，不接收。C缩水、填充不足缩水、填充不足，不接收。C手印、脏污手印、脏污，不接收。C彩虹现象彩虹现象，不接收。C透明度差透明度差（和样板对比），不接收。C背胶粘性不良背胶粘性不良（和样板对比），不接收。C非透明区透光非透明区透光，不接收。C色差颜色，以色差板为准，不接收。C2.3镜片（针对没有保护膜的状态）丝印（激光雕刻）外观检测
检验内容检验方法和判断标准缺陷类别备注丝印（激光雕刻）外观不良丝印（激光雕刻）边缘明显倾斜、发毛。C丝印（激光雕刻）漏印、错印、严重模糊、残缺、多或少笔划、丝印（激光雕刻）部位严重偏移(如蚀刻的遥控窗)。B丝印（激光雕刻）颜色杂色。C字体颜色失真（与样品对比）。C丝印、文字粗细不均,笔划的粗细差别超过标准W允许的丝印线粗的1/5。C文字外侧污点或印刷飞边,飞边长度a＞1/3h（字高）或边长度b＞1/3h（字高）。C文字偏离中心，中心编移值Δ＞0.30mm。C文字倾斜＞30。C丝印溅点（在应无印刷的区域出现点状油墨）直径D＞0.2，1个。C丝印针孔（在应有印刷的区域出现点状油墨）的直径D＞0.2，1个。C文字断线、边角漏印、文字残缺、模糊、残缺、毛边、积油、多划、少划。B丝印重影或二次丝印整体错位。C丝印文字留有指纹。C丝印表面异物（线屑状异物、印迹等），250mm-300mm目视距离分辩明显。C色薄（文字的颜色偏浅），250mm-300mm目视距离分辩明显。B丝印文字或颜色与图纸或