激光粒度仪.doc

激光粒度仪测定粒度分布组成
一、试验目的
本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布，通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成，学习激光粒度仪的使用及操作；掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。因此，颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。粒度越小，粒度的微细程度越大。颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。若颗粒进度都相等或近似相等，称为单进度或单分散的体系或颗粒群。实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围，常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。粒度分布范围越窄，其分布的分散程度就越小，集中度也就越高。
粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。累积分布横坐标表示各粒级的粒度；纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。通过粒度分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布，了解材料的研磨情况，推断出材料粒度不同其性能不同。同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小有关系。
二、试验仪器
RISE—2008型激光粒度分析仪，1000ml烧杯二只，试样若干种类
三、试验原理
根据光学衍射和散射的原理，从激光器发出的激光束经显微物镜聚集，针孔滤波和准直后，变成直径约10mm的平行光束，该光束照射到待测的颗粒上，就发生了散射，散射光经傅立叶透镜后，照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角，光电探测器阵列由一系列同心环带组成，每个环带是一个独立的探测器，能将投射到上面的散射光线形地转换成电压，然后送给数据采集卡，该卡将电信号放大，再进行AID转化后送入计算机。Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。

原理图如下：

激光器
显微物镜
准直镜
信号放大
AID转换
计算机采集
打印机
傅立叶透镜
待测颗粒
光电探测器阵列
数据采集卡

四、试验内容
检查工作电源是否正常，仪器外壳接地必须接好；
先开计算机电源，工作正常后，再开仪器电源；
为了保证测试的准确性，仪器应预热15－20分钟；
运行颗粒粒度测量分析系统；
向样品池中倒入分散介质，分散介质液面刚好没过进水口上侧边缘，打开排水阀，当看到排水管有液体流出时关闭排水阀（排出循环系统的气泡），开启循环泵，使循环系统中充满液体；
点击W按钮，使测试软件进入基准测量状态，系统自动记录前10次基准的测量平均结果，刷新完10次后，按下下步按钮，系统进入动态测试状态；
关闭循环泵和搅拌，抬起搅拌面板，将适量样品（根据遮光比控制加入样品的量）放入样品池中，如有必要可加入相应的分散剂；
启动超声，并根据被测样品的分散难易程度选择适当的超声时间（一般为1分钟－9分50秒）；
启动搅拌器，并调节至适当的搅拌速度，使被测样品在样品池中分散均匀；
启动循环泵，如果介入样品的遮光比超过0.1。则会显示测量结果（如果遮光比小于0.1，则被认为是正常的基准波动），测试软件窗口显示测试数据，当数据稳定时存储（定时存储或随机存储）测试数据；
数据存储完毕，打开排水阀，被测液排放干净后关闭排水阀，加入清水或其它液体冲洗循环系统，重复冲洗至测试软件窗口粒度分布无显示时说明系统冲洗完毕；如果选择有机溶剂作为介质时，要清洗掉粘在循环系统内壁上的油性东西；
对存储后的测量结果可以进行平均、统计、比较和模式转换等操作；
仪器长时间不使用要切断总电源，用罩罩住仪器。
五、仪器标定
当仪器测试数据与正常数据不符时，应对仪器进行标定。正常使用操作，可以每半年标定一次。标定操作步骤如下：
打开后盖，将样品窗进水端的进水胶管拔下插上标定胶管；
向50毫升洁净烧杯中注入20毫升蒸馏水，把标准物质盖子旋紧，用力摇动使其均匀混合后，向烧杯中加入6－8滴并摇动烧杯使其混合均匀；
向漏斗中注入适量蒸馏水，抬高漏斗排净气泡后做基准，基准测试完毕使软件进入测试状态，倒出蒸馏水；
把烧杯中样品摇匀后倒入漏斗，排净气泡后测试，存储测试数据，比较测试数据D50与标准值的偏差是否在误差范围内，若大于标准值，应把样品窗略微向远离探测器方向移动；若小于标准值，应把样品窗略微向靠近探测器方向移动；重复标定测试，直至测试数据与标准值之间的偏差在允许的误差范围内；
将样品窗进水端的标定胶管拔下插上进水胶管，安上后盖，标定结束。
六、样品的分析
了解颗粒的物理化学性质使颗粒粒度测量的基础，要详细了解颗粒的特性对粒度测量的影响。
测量前的准备
测量前要注意以下几点：
1、开机预热15－20分钟，主要是考虑到激光的输出要到15分钟后才达到稳定，如果环境温度偏低，预热时间要长