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本节的目的是:回顾建模要预先考虑的事宜,讨论如何输入几何模型,最后讨论如何用ANSYS命令建立几何模型。在建立一个分析模型之前必须先决定建模的策略。 应该包含多少细节? 是否应用对称性? 模型中是否会有应力异常?细节 分析模型中不应该包括对分析结果无足轻重的细节,从CAD系统读取模型到ANSYS之前,可以先去掉这些细节。 一些细节可能很重要,如导角或孔洞,可能出现最大应力,是否保留这些细节取决于分析的目的。对称性 许多结构是对称的,可以只取其中有代表性的部分或截面建立模型。 应用对称模型的主要优点是: 通常更易于建立模型。 可以建立更细致的模型,以便获得比整体模型更好的结果。要利用对称性,下面因素必须是对称的: 几何形状 材料特性 荷载状态 几种不同类型的对称: 轴对称 旋转对称 平面或镜面对称 重复或平移对称轴对称 沿某一中心轴对称,如灯泡,直管,圆锥体,圆盘和圆屋顶。 对称面是由旋转形成的结构的截面,可以用一个二维“薄片”(旋转360°)代替真实的模型。旋转对称 结构由绕中心轴的几何重复部分组成,如涡轮转子。 只需对结构的一部分建立模型。 假定荷载也是旋转对称的。该模型是反射或旋转对称该模型是重复,反射对称。某些情况下,仅是一些小的细节破坏了结构的对称性。可以忽略这些细节(认为是对称的),进而利用对称性的优点,建立更小的分析模型。但精度损失有多少可能难于估计。应力异常 应力异常是指在有限元模型中某点的应力值极大,例如: 点荷载,如集中力或力矩作用处。 孤立的约束点,其支反力如同点荷载。 尖角(倒角半径为零)处。 在应力异常处,网格越细,应力值也随之增加且不收敛。真实结构不应该有应力异常,这是由模型简化假定造成的。 如何处理应力异常? 如果离感兴趣的区域较远,可以在观察结果时不激活受影响区域,忽略应力异常的现象。 如果在感兴趣的区域,需要做如下纠正: 在尖角处增加倒角,重新进行分析。 用等效压力荷载代替集中力荷载。 将位移约束散布到一批节点上。输入一个IGES文件 UtilityMenu>File>Import>IGES… 两种方法,NoDefeaturing和Defeaturing Merge,Solid和Small选项NoDefeaturing方法—输入并按原样存储在标准的ANSYS数据库中。[ioptn,iges,nodefeat] 较Defeaturing方法更快速可靠。 允许全套的实体模型操作。 Defeaturing工具无效。 该方法是ANSYS缺省并推荐的方法。Defeaturing方法—输入并允许对几何模型修改,将修改模型存入特定的数据库。允许修改和破坏模型。[ioptn,iges,defeat] 允许修改模型,如凸起,洞,小孔等。 因为在特定数据库存储几何模型,只允许对实体模型作有限的一些操作。 要求内存较大,较“Nodefeaturing”方法慢。 该方法对单个实体模型的输入,加载,网格化和求解效率高。 一般对几何模型要求很高时,不提倡用此方法。 Merge选项 缺省为YES,合并重叠部分,以使相应的面只有一条公用线,相邻的线只有一个相交的关键点。 只有在使用Defeaturing方法,且运行超出内存时此项改为NO。 ioptn,merge,yes/noSolid选项 缺省为YES,输入合并之后自动建立一个体。 若用户只想输入面建立壳或二维板单元模型时,可将此项改为NO。 ioptn,solid,yes/noSmall选项 缺省为YES,自动删除划分网格时可能会引起麻烦的小碎片。 仅适用于Defeature方法。 若模型需要有缝隙或小洞,则将此选项改为NO。 ioptn,small,yes/no输入IGES文件虽然很好,但是有两次转换过程—CAD—IGES—ANSYS,在很多情况下不能实现100%转换。 ANSYS的接口产品直接读入原始的CAD文件,解决了上面提到的问题 Pro/ENGINEER接口(缩写为“Pro/E”) Unigraphics接口(缩写为“UG”) SAT接口 Parasolid接口 CATIA接口 使用接口产品,需要购买相应的授权。Pro/E接口 读入由Pro/ENGINEER生成的.prt文件(由PTC公司提供)。 需要Pro/ENGINEER软件。 也可以读入Pro/Engineer装配文件(.asm) UtilityMenu>File>Import>Pro/E... 或~proeinUG接口 读入由Unigraphics生成的.prt文件(由ElectronicDataSystems公司提供)。 需要Unigraphics软件。 UtilityMenu>File>Import>UG... 或~uginSAT接口 读入CAD软件使用ACIS内核生成的.sat文件。 不需要ACIS