铁合金烘烤炉说明.doc

合金烘烤炉说明书
合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备，通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤，在200℃内进行脱游离水份烘烤，在400-600℃内进行脱结晶水份烘烤。使合金达到要求温度，能满足炼钢工艺要求，实现缩短冶炼时间，提高钢材质量的目的。
技术说明：
由于合金料在200℃左右脱游离水，在400-600℃内脱结晶水，合金料需要脱水，加热温度必须达到400℃以上，因此铁合金烘烤装置作为烘烤铁合金的专用设备，必须满足以下要求：
合金料经过加热，达到400-500℃；
加热形式：间接加热形式，采用烘烤炉形式，形成过热风（500-600℃），用过热风加热合金块；
燃烧采用过氧燃烧，煤气燃烧率在99%以上，形成无害烟气；
燃烧器口采用耐热钢，延长使用寿命；
控制方式：手动控制；自动点火；
点火气体：乙炔或天然气；
燃烧介质：转炉煤气；
二、工作原理及特点：
1、转炉煤气通过燃烧器燃烧，产生约1200℃左右的高温烟气，吹进燃烧室，在燃烧室内与所配冷风初步混合，并在高温下进一步反应，燃尽高炉煤气（一氧化碳）；形成无毒的约800℃左右的高温烟气；在燃烧室末端，热烟气与配风充分混合，形成500-600℃左右的热风。
2、由于合金使用上，炼钢是间断性出料，加热是连续性加热，且加热的热风喷口在合金料仓的底部，形成自下向上逆流加热，使料仓出料接近热风温度，达到400-500℃。
3、由于热风温度过高，为保证热效率，可以给热风管道加保温。
三、设备构成：
设备由转炉煤气燃烧器，混风用热风炉，助燃风机，冷风混风风机，热风管路及电控系统组成。
1、燃烧器含自动点火烧嘴：
自动点火烧嘴和煤气烧嘴头均为不锈钢；
2、混风用热风炉由燃烧室，内衬（不锈钢）及热风炉外壳组成，混风机构实现最后热风，实现烘烤用的热风
3、观火孔可以清楚观测火焰样式，掌控火焰燃烧情况。
4、助燃风机供烧嘴燃烧用空气。
5、冷风混风风机直接进入混风用热风炉，迅速提升自己温度，降低高温热风温度，调和成工艺需要的热风温度。
6、热风管路输送料仓热风。
7、电控系统由快切阀门，检测系统，报警系统组成；由PLC控制，触摸屏操作，实现自动点火；熄火保护，流量监测，自动控温，煤气快速切断。
四、功能体现：
1、自动点火：实现电子自动点火。
2、火焰检测，熄火保护：配备火焰探头，如果发现灭火，会马上切断煤气，并实现声光报警。
3、压力低报警：煤气压力低于5kPa，风压力在低于3kPa，压力过低声光报警。
4、停电保护：停电的时候，煤气快速切断，以免造成危险。
5、流量监测：煤气配有流量计，随时显示煤气流量。
6、温度检测，自动控温：根据温度采集数据，PLC自动控制变频风机，调控热风温度。
7、煤气快切阀：备有煤气快切阀，在发生故障，自己不能调节时，能自动切断。
五、操作过程：
1、检查管道是否有漏气，检查电器连接是否正常。检查各阀门是否处在关位。
2、在完成1项动作，确认一切正常。启动助燃风机，打开风阀，吹扫2分钟。
3、完成2项动作，按下点火按钮，首先助燃风阀打开吹扫60秒中，60秒后风阀关闭，开始点火。点火时间为9秒，同时引燃电磁阀打开，若9秒后火焰故障报警，则引燃电磁阀关闭。若9秒后没有后火焰故障报警，则正常燃烧。
4、助燃风机运行正常，点火器火焰没有故障，则可开启煤气快切阀。
5、启动煤气快切阀后5秒，没有检测到火焰故障，同时开启主燃气阀和助燃风阀，然后引燃电磁阀关闭;
6、当热风温度大于某温度值（比如520度，此值可任意设置）补风风机打开，并开始自动调节，当热风温度小于某温度值（比如490度，此值可任意设置）时，补风风机关闭。
7、当热风温度大于某温度值（比如600度，此值可任意设置）并且持续一定的时间（比如10分钟，此值可任意设置），变频开度也达到了95%以上时，同时关闭燃气和助燃风调节阀，温度下降后阀再自动打开。
8、关闭时，先关煤气，吹扫5-10分钟，停风机并检查各阀门，确认各阀门处在关闭状态。
四、设备维护
1、经常检查风机进风口过滤网是否破损或堵塞，及时清理或更换。
2、各电器元件是否积灰，各连接是否紧固。

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