大豆浓缩蛋白制备大豆多肽的研究.pdf

ＭｏｄｅｒｎＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ２０１ｏ．Ｖｏ１．２６，Ｎｏ．１２
大豆浓缩蛋白制备大豆多肽的研究

何雨青，许晓菁，王祥河，路福平’
（１．天津科技大学生物工程学院，天津３００４５７）（２．天津市工业微生物研究所，天津３００４６２）
摘要：本文以大豆浓缩蛋白为底物，采取纤维素酶与蛋白酶分步复合酶解法制取大豆多肽。经２％纤维素酶酶解，以高温高压作
为预处理方法，碱性酶、中性酶、风味酶贡量百分比例为３：１：１，ｐＨ为７．５，底物浓度为８％，酶解时间为５ｈ，经超滤后喷雾干燥，得
到的大豆多肽粉末其大豆多肽含量为９８．５％，相对分子质量２８６，总氮含量为８２．１％。
关键词：大豆浓缩蛋白；纤维素酶；蛋白酶；大豆多肽
文章篇号：１６７３．９０７８（２０１０）１２．１３６１—１３６３

ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＳｏｙｂｅａｎＰｅｐｔｉｄｅｓＵｓｉｎｇＳｏｙＰｒｏｔｅｉｎＣｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ

ＨＥＹｕ－－ｑｉｎｇ，ＸＵＸｉａｏ－ｊｉｎｇ，ＷＡＮＧＸｉａｎｇ－ｈｅ，ＬＵＦｕ－ｐｉｎｇ
（１．ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆｓｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５７，Ｃｈｉｎａ）
（２．ＴｉａｎｊｉｎＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＩｎｄｕｓｌｆｉａｌＭｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４６２，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｓｏｙｐｒｏｔｅｉｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗａｓｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄｂｙｃｅｌｌｕｌｏｓｅａｎｄｐｒｏｔｅａｓｅｆｏｒｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｏｙｂｅａｎｐｅｐｔｉｄｅ．Ｔｈｅ

ｓｕｂｓｔｒａｔｅＷｓａｐｒｅ－ｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄｂｙ２％ｃｅｌｌｕｌａｓｅｅｎｚｙｍｅａｎｄｐｒｅｌｒｅａｔｅｄｂｙｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｐｒｅｓｓｕｒｅａｎｄｔｈｅｎｅｎｚｙｍａｔｉｃａｌｌｙｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄｕｎｄｅｒ

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ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｔｉｍｅｏｆ５ｈ．Ａｆｔｅｒｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｏｆｕｌｔｍｆｉｌｔｒａｔｉｏｎａｎｄｓｐｒａｙｄｒｙｉｎｇ，ｔｈｅｍｏｌｅｃｕｌａｒｗｅｉｇｈｔｓｏｆ９８．５％ｓｏｙｂｅａｎｐｅｐｔｉｄｅｓｗｅｒｅ３２８６Ｄ，

ａｎｄｔｏｔａｌｎｉｔｒｏｇｅｎｃｏｎｔｅｎｔｏｆｓｏｙｂｅａｎｐｅｐｔｉｄｅｐｏｗｄｅｒＷａｓｏｆ８２．１％．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｏｙｐｒｏｔｅｉｎ；ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ｐｒｏｔｅａｓｅ；ｓｏｙｂｅａｎｐｅｐｔｉｄｅ

对食物蛋白进行水解改性一直以来都是蛋白质研Ｕ／ｇ，ｐＨ＝５．０，５０℃）；碱性蛋白酶（２．４Ａｕａ／ｇ，
究的热点之一，这是因为蛋白水解成多肽后具有母体ｐＨ＝７．５～８．５，５５℃），中性蛋白酶（０．８Ａｕａ／ｇ，
蛋白所没有的生物活性和良好的加工特性【ＪＪ。利用酶ｐＨ＝６．５～７．５，５５℃），风味酶（０．８Ｌａｐｕ／ｇ，ｐＨ＝６．５￣７．５，
对大豆蛋白进行水解被认为是制备大豆多肽的最有效５５℃），诺维信中国生物技术有限公司。
工艺【２】。大豆多肽其实是不同分子量等级的多肽复合１．２主要仪器
物，通常把含几个至十几个氨基酸残基的肽链统称为超级恒温水浴ｃ￥５０１型，ＰＨＳ。３Ｃ型精密ｐＨ计，强
寡肤，寡肽通常具有重要的生理功能和生物活性。目力电动搅拌机旧３００一Ｄ型，爱生ＵＥＯＣ１－４ＫＤ中空纤维
前生产原料主要是大豆分离蛋白和豆粕Ｌ３Ｊ。较之大豆膜，蠕动泵ＴＰ１０．２０型，贝克曼离心机ＧＬ一２５Ｍ型，
分离蛋白，大豆浓缩蛋白价格相对低廉，优势明显，ＹＡＭＡＴＯ喷雾干燥机ＡＤＬ３１ｌ－Ａ型，凯氏定氮仪ＫＤＹ－
符合国家绿色环保政策。０４Ａ型。
本文对大豆浓缩蛋白酶解生产大豆多肽的工艺进１．３实验方法
行了研究。采取纤维素酶与蛋白酶分步复合酶解法，１．３．１纤维素酶水解
降低了以往利用大豆分离蛋白生产多肽的生产成本，与大豆分离蛋白不同的是，大豆浓缩蛋白的含氮
对提高大豆浓缩蛋白的附加值进行了有益的探索。量较低，纤维含量较高，因此，在制备大豆多肽的过
程中，去除非蛋白物质以提高产品的蛋白含量是尤为
１材料与方法
重要的。本实验采用纤维素酶现行酶解的方式，在用
１．１材料与主要试剂蛋白酶水解之前尽量多的去除可溶性糖类。
大豆浓缩蛋白，天津实发冠华生物科技有限公将大豆浓缩蛋白配制成一定浓度的溶液，调节ｐＨ
司；纤维素酶，天津诺奥科技发展有限公司（１００００值至５．０，加入一定量纤维素酶于恒温水浴中