孔和轴的配合、形位公差复习要点.doc

第一章——孔与轴的极限与配合
互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不许任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求
零部件的互换性，按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换
公称尺寸（基本尺寸）：是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸
极限尺寸：尺寸要素允许尺寸变化的两个极限值。包括上极限和下极限尺寸
尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）与公称尺寸的代数差
实际偏差和极限偏差、基本偏差
尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，他是上极限尺寸与下极限尺寸之差，或者是上极限偏差与下极限偏差之差，是一个无符号的绝对值
公差带：由公差大小和基本偏差来决定
标准公差：在“极限与配合”国标中，用以确定公差带大小的任一公差，称为标准公差，用代号“IT”表示。
基本偏差：靠近零线的那个偏差
配合：公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系
配合公差（Tf）：等于配合的孔公差与轴公差之和
由标注即可得知孔和轴的公称尺寸、上极限与下极限尺寸、上极限与下极限偏差、孔公差与轴公差、配合公差、最大间隙（过盈）与最小间隙（过盈），当然，画出公差带图之后，跟更为显而易见了
标准公差因子：计算标注公差的基本单位，是制定标准公差系列值的基础
国标将标准公差等级分为20级，用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT（01，0，1,2……18)从01到18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值则依次增大
注意：理论上同等精度的孔和轴具有相同的加工难易程度
基本偏差是国家标准公差带位置标准化的重要指标
孔和轴各有28个基本偏差
孔的基本偏差中：A-H为下极限偏差，J-ZC为上极限偏差（J、K除外）
轴的正好相反
a-h用于间隙配合
j-n用于过渡配合
p-zc用于过盈配合
公差带代号：H8，f7
配合代号：H7/f6
p30表1-14与1-15可知：
基孔制时，当轴的标准公差小于或等于IT7级时，孔比轴低一级；大于或等于IT8级时，孔与轴同级配合
基轴制时，当孔的标准公差小于IT8级或少数等于IT8级时，孔比轴低一级，其余都是孔与轴同级
在设计工作中，公差与配合的选用主要包括：确定基准制、公差等级和配合种类
基准制的选用：
A一般情况下，应优先选用基孔制
B只有在具有明显经济效果的情况下才使用基轴制，如：
1用冷拔钢作轴，不必对轴加工
2在同一公称尺寸的轴上要装配几个不同配合的零件时
C与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定
D为满足配合的特殊需要，允许采用任一孔、轴公差带组成配合
公差等级的选用：在满足使用要求的前提下，尽量扩大公差值，即选用较低的公差等级
1IT01，0,1级一般用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差
2IT2-IT5级用于特别精密零件的配合及精密量规
3IT5-IT12级用于配合尺寸公差
4IT6(孔到IT7）级用于要求精密配合的情况
5IT12-IT18级用于未注尺寸公差的尺寸精度，包括冲压件、铸锻件的公差等，亦称为自由公差
配合的选用：
A间隙配合，具有间隙，主要用于结合件有相对运动的配合（包括旋转运动和轴向滑动），也可用于一般的定位配合
B过盈配合，具有过盈，主要用于结合件没有相对运动的配合，过盈不大时用键联结传递扭矩；过盈大时靠孔轴结合力传递扭矩
C过渡配合,可能具有间隙，可能具有过盈，但所得到的间隙或过盈量，一般是比较小的。主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结（如滚动轴承的配合）
零件上无特殊要求的尺寸、精度较低的非配合尺寸以及由工艺方法保证的尺寸，可给予一般公差
本章常用的表格：P17表1-8（标注公差数值）、P23表1-10（轴的基本偏差数值）、P25表1-11（孔基本偏差数值）

第三章——几何
公差及检测
形位误差对零件使用性能的影响：
影响零件的功能要求、配合性质、互换性
形状公差
形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量
形状公差带：限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格
被测要素：直线、平面、圆和圆柱面
形状公差带的特点：不涉及基准，他的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小
直线度：用以限制被测要素实际直线对理想直线变动量的一项指标。其被测要素为直线要素
（1）在给定平面内，公差带是距离为公差值的两条平行直线的距离
（2）在给定方向上，公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域
在给定两个相互垂直方向时,公差带是正截面尺寸为公差值t1*t2的四棱柱内的区域
（3）在任意方向上，公差带是直径为公差值的圆柱面内的区域
平面度
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
圆度：公差带是垂直于轴线的任一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间的区域
圆柱度：公差带为半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域
线轮廓度：公差带是包络