一种高氨氮废水处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112010497A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010719691.6(22)申请日2020.07.23(71)申请人九江博泰环保有限公司地址332000江西省九江市九江经济技术开发区出口加工区如琴路6号(72)发明人方正杨飞凌民李欢孙中兴吕龙新董亮杨宝林叶新国徐教水余袁瑞陈娟汪印(74)专利代理机构南昌金轩知识产权代理有限公司36129代理人夏军(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高氨氮废水处理工艺(57)摘要本发明提供一种高氨氮废水处理工艺，属于污水处理技术领域；包括以下步骤：S1.将高氨氮废水经管道导入水力筛，去除固体杂质后，加入PAM絮凝剂，经叠螺机分离絮凝后，进入调节池，调节废水pH为10左右；S2.将废水泵入氨氮吹脱塔，将废水中的高浓度氨氮吹脱到较低浓度，吹脱出的氨氮采用稀硫酸吸收；S3.将吹脱后的废水导入生物接触氧化池曝气；S4.再经SBR反应器曝气；S5.废水达标后排放。本发明提供的废水处理工艺对高氨氮废水处理结果能达到排放标准。CN112010497ACN112010497A权利要求书1/1页1.一种高氨氮废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.将高氨氮废水经管道导入水力筛，去除固体杂质后，加入PAM絮凝剂，经叠螺机分离絮凝后，进入调节池，调节废水pH为10左右，；S2.将废水泵入氨氮吹脱塔，将废水中的高浓度氨氮吹脱到较低浓度，吹脱出的氨氮采用稀硫酸吸收；S3.将吹脱后的废水导入生物接触氧化池曝气；S4.再经SBR反应器曝气；S5.废水达标后排放。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理工艺，其特征在于：步骤S3中所述生物接触氧化池中DO浓度为0.8-1.2mg/L，HRT为2-4d。3.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理工艺，其特征在于：步骤S3中所述曝气具体为曝气22h、静置2h。4.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理工艺，其特征在于：步骤S4中所述SBR反应器中DO浓度为1.5-2.0mg/L，HRT为1-2d，SV30维持在45-50％，MLSS为5-6g/L,SRT控制在7-9d。5.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理工艺，其特征在于：步骤S4中所述曝气具体为曝气20h，静置2h。2CN112010497A说明书1/3页一种高氨氮废水处理工艺技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种高氨氮废水处理工艺。背景技术[0002]目前我国工业的多样化与进步导致了废水的种类变多，除生活污水以外各类废水成分与造成的污染问题大不相同。在污水处理领域中高氨氮废水是一个主要部分，将这些含有大量氮素的废水直接或者间接排入江河、湖泊、以及地下水，最终也会危害人类的身体健康。一旦高氨氮废水处理工艺研究落后，不能很好的应对农业、工业以及养殖业产生的废水，这会让我国环境问题进一步恶化，不仅会对我国的环境造成严重危害，同时会引起国家经济发展放缓，产业结构受到影响冲击，而更为严重使人的身体健康问题受到负面影响。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高氨氮废水处理工艺。[0004]为了实现上述目的，本发明提供的一种高氨氮废水处理工艺，包括以下步骤：[0005]S1.将高氨氮废水经管道导入水力筛，去除固体杂质后，加入PAM絮凝剂，经叠螺机分离絮凝后，进入调节池，调节废水pH为10左右，；[0006]S2.将废水泵入氨氮吹脱塔，将废水中的高浓度氨氮吹脱到较低浓度，吹脱出的氨氮采用稀硫酸吸收；[0007]S3.将吹脱后的废水导入生物接触氧化池曝气，控制其中DO浓度为0.8-1.2mg/L，HRT为2-4d；[0008]其中，曝气具体为曝气22h、静置2h。[0009]S4.再经SBR反应器曝气，控制DO浓度为1.5-2.0mg/L，HRT为1-2d，SV30维持在45-50％，MLSS为5-6g/L,SRT控制在7-9d；[0010]其中，曝气具体为曝气20h，静置2h。[0011]S5.废水达标后排放。[0012]本发明的有益效果：[0013]本发明提供的工艺处理后的高氨氮废水能稳定达到排放标准。吹脱出的氨氮经硫酸吸收后可转化为硫酸铵，重新利用。具体实施方式[0014]为了更清楚、完整的描述本发明的技术方案，以下通过具体实施例进一步详细说明本发明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，可以在本发明权利限定的范围内进行各种改变。[0015]实施例1[0016]一种高氨氮废水处理工艺，包括以下步骤：[0017]S1.将高氨氮废水经管道导入水力筛，去除固体杂质后