锅炉启停操作票.doc

#__锅炉（冷态）启动操作票

值长：班长：监护人：年月日
执行序
号操作内容操作
时间操作人1启动前的检查：1.1检查本体的检修工作已全部结束，工作票已办理终结手续1.2检查燃烧室和烟道内无杂物，水冷壁、过热器、省煤器、管子无变形，床料符合要求1.3检查燃烧室和返料器风帽均处于正常状态，内部无杂物，然后关闭所有人孔门1.4检查点火风室内浇注料完好，无脱落变形，内部无杂物然后关闭所有人孔门1.5检查一二次风机、甲乙引风机、增压风机均处于良好状态，冷却水畅通，轴承润滑油油位正常，油质清洁1.6检查风机挡板及操作执行机构齐全完整，操作灵活，并与DCS操作一致1.7检查给煤机及除渣系统正常，处于良好备用1.8检查电除尘设备正常，并投入磁轴加热及振打装置1.9检查完毕后向班长汇报，将缺陷记入缺陷记录并联系消缺2启动前的准备2.1联系电气对本炉转动机械电机测绝缘2.2联系电气对一二次风机、甲乙引风机、给煤机送上试验电源，并作静态联动实验，正常后送上动力电源2.3联系热工送上所有仪表电源和DCS操作电源，并试验热工信号及报警装置正常2.4联系汽机班长向本炉供水2.5联系然运值班员向本炉原煤仓上煤2.6联系油库值班员启动供油泵将燃油送至炉前，调整油压为2.5MPa2.7开启炉顶全部空气门和向空排汽手动门、电动门，开启主蒸汽旁路门，开启汽水取样门，投入水位监视系统2.8严格按照《运规》要求向锅炉上水，如炉内原已有水，经化验水质合格，可补水或放水至正常水位2.9联系化学化验炉水品质2.10开启省煤器再循环门，开启连排一二次门、各汽水取样门、加药门、开启旋风分离器下联箱疏水门和低温过热器疏水门，开启冷凝水集箱疏水门和事故放水手动门3锅炉点火3.1启动一台引风机，进行冷态流化试验3.2重新启动引风机、一次风机和返料风机3.3投油枪点火，严密观察油枪着火情况3.4床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间3.5床温升至550℃时，可以切换连续运行一台给煤机，并且可以适当加风量，保持氧量在8-11%之间3.6汽保压力升至0.1Mpa，对照水位计并冲洗水位计3.7汽包压力升至0.2Mpa，关闭所有空气门及疏水门，并通知汽机班长打开并汽门前疏水暖管3.8压力升至0.3-0.4Mpa时，进行下联箱排污一次，通知热工人员冲洗水位计，通知检修人员热紧螺丝3.9压力升至0.5Mpa时，开主汽旁路门3.10压力升至1.5Mpa时，下联箱再排污一次3.11压力升至2.0Mpa时，再冲洗水位计一次，开启连排三次门，通知汽机投入连排，通知化水人员取样，并控制汽水品质3.12压力升至3.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查3.13床温升至650℃时，连续投入两台给煤机、适当增加一次风量，保持氧量在5-7%之间，关闭一只油枪，700℃时关闭另一只油枪3.14（大修后或停炉、长期备用的锅炉）压力升至工作压力时进行安全门的校验4.并汽4.1启动另一台引风机和二次风机，保持燃烧稳定，保持汽温汽压稳定，设备运行正常4.2蒸汽品质合格后，汇报班长，通知值长和汽机班长并汽4.3缓慢增加负荷，逐步关闭向空排气门4.4根据气温上升情况，投入减温系统4.5锅炉连续进水时，关闭省煤器再循环门4.6排烟温度达到120℃时，通知投入电除尘电场4.7调整各参数在正常范围内运行，逐步投入自动4.8通知油库值班员停止供油泵的运行4.9对锅炉进行一次全面检查#__锅炉正常停炉操作票

值长：班长：监护人：年月日
执行序
号操作内容操作
时间操作人1停炉前的检查：1.1接到值长停炉命令后，通知然运停止向本炉供煤1.2将停炉时间通知汽机、热工、化水及其他专职1.3进行一次下联箱排污一次1.4进行一次尾部烟道吹灰1.5停炉时间超过两天以上时，将原煤仓燃料降至1米以下1.6通知油库启动供油泵，将燃油送至炉前备用1.7对锅炉设备进行一次全面检查，并记录有关缺陷2.停炉2.1缓慢减少给煤机和一次风量，逐渐降低锅炉负荷并做好与值长和汽机的联系工作2.2本炉负荷降至50%时稳定维持约半小时2.3停止一台引风机和二次风机2.4通知除渣人员停止除渣，并将冷渣机内炉渣排尽2.5根据负荷情况，分别解列自动2.6根据气温变化，调整或解列节温器2.7根据汽压变化情况，开启向空排汽，控制汽压2.8关闭煤仓出口闸板，将给煤机皮带上燃料拉空后停止给煤机运行，关闭落煤管出口电动门2.9床温下降至550℃以下时，停止一次风机和引风机关闭烟风挡板2.10单炉运行时或母管解列运行时，应征得值长同意后，再关闭主汽门2.11关闭连排一二次门，关闭汽水取样门和汽包加药门2.12下连箱再定排一次2.13通知解列电除尘2.14向锅炉补水至最高水位停止补水，开启省煤器再循环门
2.15当返料器温度降至250℃以下时，停止增压风机并