一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112011104A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010925774.0(22)申请日2020.09.07(71)申请人烟台融晟新材料有限公司地址265200山东省烟台市莱阳市长江路78号(72)发明人孙克新刘本国王嘉(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K7/26(2006.01)C08K3/04(2006.01)B60C1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方(57)摘要本发明公开了一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，包括下列组分(质量份)：溶聚丁苯胶SSBR3830，137.5；高分散白炭黑，55‑85：N234炭黑，5‑15；绿色功能炭黑G‑1175，10‑30；Si‑69(X50s)，11‑17；硬脂酸，1‑4；氧化锌，2.5‑5；RD，1‑2.5；4020，1.5‑3；微晶蜡，1‑3；NS，1.2‑2；DPG，1‑2.5；普通硫黄，1‑2.5。本发明公开的胎面胶配方，在轿车全绿色轮胎胎面胶中应用，在保持其它力学性能的同时滚动阻力改善约15%，抗湿滑提高约15%，且其加工工艺优异、绿色性能突岀、性价比高，多次验证试验重现性能规律一致，完全满足绿色半钢高性能轮胎的要求。CN112011104ACN112011104A权利要求书1/2页1.一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，其特征在于，包括下列质量份数的组分：溶聚丁苯胶SSBR3830，137.5份；高分散白炭黑，55-85份；N234炭黑，5~15份；偶联剂TESPT（X50s），11-17份；硬脂酸，1-4份；氧化锌，2.5-5份；防老剂RD，1-2.5份；防老剂4020，1.5-3份；微晶石蜡，1-3份；促进剂NS1，2-2份；促进剂DPG，1-2.5份；普通硫黄粉，1-2.5份；绿色功能炭黑G-1175，10-30份。2.根据权利要求1所述的一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，其特征在于，包括下列质量份数的组分：溶聚丁苯胶SSBR3830，137.5份，高分散白炭黑，60份；N234炭黑，7份；偶联剂TESPT（X50s），13份；硬脂酸，2份；氧化锌，3份；防老剂RD，1.5份；防老剂4020，2份；微晶石蜡，2份；促进剂NS，1.8份；促进剂DPG，1.8份；普通硫黄粉，1.5份；绿色功能炭黑G-1175，15份。3.根据权利要求1或2所述的环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，其特征在于，所述的可循环再生的绿色功能炭黑，包括下列质量份数的物质：85-90份裂解炭黑；5-10份硼酸酯偶联剂；1-5份碳纳米管；所述裂解炭黑，其为废半钢胎分拣后橡胶部热裂解后大约30%-40%的残余物，成分包括：80%质量份以上的炭黑，其余部分为无机成分和少量橡胶烃；其主要技术指标：细度＞1400目，吸油值40-80cm3/100g，105℃加热减量≤3%，pH值7-9；制备方法包括如下步骤：依据准原位干法改性原理，在裂解炭黑制备过程中，在线边研磨细化边进行界面包覆改性，然后再与碳纳米管复配；（1）改性热解炭黑：废轮胎胶体颗粒热裂解之后，大约产生30%-40%的残留固态物为热2CN112011104A权利要求书2/2页解炭黑，待所述残留固态物冷却至室温后，加入公司自主研发的硼酸酯偶联剂，并充分混合形成均一混合物，所述偶联剂的加入量为所述固态物的质量的5.0%-10.0%；将所述均一混合物在改性温度为50-240℃下进行超微研磨得到粉碎物，当所述粉碎物的粒径小于或等于1400目时开始通过分离系统，最终通过所述分离系统收集得到改性热解炭黑；热解炭黑经改性后，减少或阻止热解炭黑的原生粒子形成聚集体的粒径尺寸，有效扼制进一步聚结或团聚，进一步改善热解炭黑在基质胶中的分散与分布均化性，并增加热解炭黑的表面官能团，进而提高了热解炭黑的动静态物理机械性能；（2）在室温下，将得到的改性热解炭黑在混合设备中与碳纳米管按1.0%-5.0%比例进行机械混合复配，均匀后计量包装，最终得到综合性能优异的可循环再生的绿色功能炭黑。3CN112011104A说明书1/5页一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方技术领域[0001]本发明涉及一种环保可循环再生功能材料为主体设计的绿色半钢轮胎胎面胶配方，属于轮胎制造技术领域。背景技术[0002]随着当今社会汽车保有量的增加