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第九章 零件图§9-1零件图的作用(zuòyòng)和内容标题栏——在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料(cáiliào)、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。§9-2零件图的视图选择和尺寸(chǐcun)标注2.选择主视图:遵循形状(xíngzhuàn)特征原则和加工位置原则或工作位置原则⒊选择(xuǎnzé)其它视图1)零件上主要回转(huízhuǎn)结构的轴心线; 2)零件结构的对称中心面; 3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面; 4)零件的主要加工面。2.标注(biāozhù)尺寸注意事项三、零件图的视图选择和尺寸(chǐcun)标注综合分析举例(jǔlì)轴2.盘盖类零件(línɡjiàn)举例(jǔlì)盘叉架类零件的结构形状比较复杂,且不太规则(guīzé)。要在多种机床上加工。 1)视图选择分析 这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。举例(jǔlì)架箱体类零件是机器或部件的主体部分,用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂,加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式,以清晰地表达零件内外形状。 1)视图选择分析 以阀体为例,阀体的主视图按工作位置选取,采用全剖视,清楚地表达内腔的结构;右端圆法兰上有通孔,从左视图中可知四个孔的分布情况,左视图采用半剖视;俯视图表示方形法兰的厚度,局部剖表示螺孔深度。 2)尺寸标注分析 常选用设计轴线、对称(duìchèn)面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。举例(jǔlì)箱体5.其它(qítā)零件§9-3零件(línɡjiàn)结构工艺性的知识2.铸造(zhùzào)圆角3.铸件(zhùjiàn)壁厚4.过渡(guòdù)线2.退刀槽和砂轮(shālún)越程槽用钻头钻盲孔,在底部有一个120ο的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分(bùfen)的深度,不包括锥角。4.凸台和凹坑(āokēnɡ)§9-4零件图中的技术(jìshù)要求二、表面(biǎomiàn)粗糙度表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度(qiángdù)、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值要小。表面粗糙度数值注写位置注写Ra时,只写数值(shùzí);注写Rz、Ry时,应同时注写Rz、Ry和数值(shùzí)。说明(shuōmíng):4.表面(biǎomiàn)粗糙度代号在图样上的标注代号中的数字(shùzì)及符号的方向必须按图中的规定标注。代号中的数字(shùzì)方向应与尺寸数字(shùzì)的方向一致。齿轮、渐开线花键的工作表面(biǎomiàn),在图中没有表示出齿形时,其粗糙度代号可注在分度线上。对不连续的同一表面(biǎomiàn),可用细实线相连,其表面(biǎomiàn)粗糙度代号可注一次。§9-5公差(gōngchā)配合与形位公差(gōngchā)简介尺寸(chǐcun)偏差(简称偏差):某一尺寸(chǐcun)减其基本尺寸(chǐcun)所得的代数差,分 别称为上偏差和下偏差。尺寸公差带(简称公差带):在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。 3.配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。 根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而(yīnér)国标规定配合分三类:即间隙配合、过盈配合和过渡配合。过盈配合:孔和轴配合时,孔的尺寸减去相配合轴的尺寸,其代数差是负值为过盈。具有(jùyǒu)过盈的配合称为过盈配合。过渡配合:可能具有(jùyǒu)间隙或过盈的配合为过渡配合。4.标准公差(gōngchā)与基本偏差R1)基孔制基本偏差为一定的孔的公差(gōngchā)带,与不同基本偏差的轴的公差(gōngchā)带形成各种配合的一种制度。间隙(jiànxì)配合二、公差与配合(pèihé)的标注Φ50H8()2.在装配图中配合(pèihé)尺寸的标注基轴制的标注(biāozhù)形式:形状公差和位置公差简称(jiǎnchēng)形位公差,是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。公差框格公差要求在矩形框格中给出,必须(bìxū)按标准标注。2.形位公差标注(biāozhù)示例基准符号的连线(liánxiàn)必须与基准要素垂直。3.分析尺寸 了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸,以及