机械结构设计规范.pptx

机械(jīxiè)结构设计规范标准件设计准则(zhǔnzé)
薄板件设计准则(zhǔnzé)
防腐蚀设计准则(zhǔnzé)
公差设计准则(zhǔnzé)
焊接件设计准则(zhǔnzé)
可靠性设计准则(zhǔnzé)
力学原理设计准则(zhǔnzé)第一章标准件设计(shèjì)准则建立《优选器件(qìjiàn)清单》；
制定清单中增加物料的控制流程；
通过流程控制物料种类和规格。标准件种类(zhǒnglèi)不超过___种
单一种类(zhǒnglèi)中规格不超过___种自行设计和非标螺钉慎用；
若不可避免，考虑(kǎolǜ)系列产品公用的设计相同(xiānɡtónɡ)装配要求用相同(xiānɡtónɡ)的标准件。1.5腐蚀环境材料(cáiliào)同质准则外部(wàibù)螺钉型号、颜色一致1.7明显(míngxiǎn)差异或完全相同准则2.1薄板(báobǎn)翻边准则
2.2薄板(báobǎn)零件禁攻丝准则
2.3薄板(báobǎn)件判定标准
2.4形状简单准则
2.5节省材料准则
2.6足够强度刚度准则
2.7避免粘刀准则
2.8弯曲棱边垂直切割面准则2.1薄板(báobǎn)翻边准则薄板(báobǎn)（≤0.8mm）的零件禁止翻边攻丝确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点(tèdiǎn)是横向抗弯能力差用直线、圆形等简单(jiǎndān)形状，便于加工2.5节省(jiéshěng)材料准则1尖角刚度不足，用钝角代替；
2两孔间距不宜太近，避免切割冲孔时的裂纹(lièwén)；
3细长板条剪裁会产生裂纹(lièwén)，应避免。需要冲裁切割(qiēgē)部分作如下处理：
1留有一定坡度；
2切割(qiēgē)面连通。切割后的薄板如果需要进行弯曲，弯曲棱需垂直于切割面；
不能保证时，应在切割面和弯曲棱边(lénɡbiān)交汇处设计一个r>2倍板厚的圆角。否则会有裂纹的危险。对板进行弯折时，弯曲半径不宜太小，外侧会出现裂纹(lièwén)，内侧会出现褶皱。2.10避免(bìmiǎn)小圆形卷边准则2.11槽孔边不弯曲(wānqū)准则将超过(chāoguò)二（三）道工序的结构件的结构进行分解，分解成只
由圆形、直线等组成的简单结构，然后焊接在一起。2.13避免(bìmiǎn)直线贯通准则第二十五页，。压槽终点是薄弱点，通过连通(liántōng)消除终点为佳第二十七页，。非单一平面的薄板结构，棱边附近是失稳的薄弱环节，设计(shèjì)压槽不能只在一个平面上设计(shèjì)，需要设计(shèjì)成空间的。薄板局部变形受阻碍时，会出现(chūxiàn)皱折，
在皱折附近设几个小的压槽，减少变形阻碍。第三章：防腐蚀设计(shèjì)准则3.1避免(bìmiǎn)大面积叠焊准则金属浓度不同，间隙内腐蚀产物经水解化作用(zuòyòng)酸化，氧气扩散困难，发生间隙腐蚀的可能性大得多，例如支承结构、钢架结构、点焊、单侧焊、容器衬板中。

避免间隙结构出现；
将间隙密封，使腐蚀性物质无法进入；
将狭窄空间设计成较大空间，不停的对流使电解质平衡。第三十三页，。
不同金属是否有电接触？
通过加绝缘措施使不同金属没有电接触；
有电接触的不同金属，哪是贱金属，哪是贵金属？如有螺栓、螺钉连接的结构
确定贱金属是不是要保护的防腐蚀部件（贱金属充当(chōngdāng)阳极被腐蚀），如果是则采取系列措施，如果不是，则贵金属是被保护部件，牺牲贱金属（阳极）被腐蚀，保护贵金属（阴极），则不必作技术处理
金属是否被电解质包围；第三十五页，。结构上保证停车期间，管道(guǎndào)中的介质能空干，否则温度下降，残留介质在器壁上浓缩结壳，再启动后壁受热，粘结在器壁上的结壳成为应力裂纹腐蚀源防止(fángzhǐ)大的温度和浓度梯度，否则会引起沉淀物、冷凝物、局部势差；
高温度、高浓度也会加速腐蚀过程；
局部高温引起结壳，结壳反过来加剧局部过热；
局部低温会导致冷凝第三十八页，。3.6防止高速流体(liútǐ)准则对腐蚀速率较慢、均匀的面腐蚀适用；腐蚀速率和设备的设计寿命(shòumìng)确定壁厚在容积相等的前提下，使受腐蚀的表面(biǎomiàn)最小，比表面(biǎomiàn)积=表面(biǎomiàn)积/体积
六面体>正方体>圆柱体>椭圆体>球体不能通过结构措施消除的腐蚀损
坏，可设计上为后续更换腐蚀部
件或加防护措施提供便利(biànlì)

1、易于观察腐蚀损坏；
2、易于更换腐蚀严重的构件；
3、易于上涂层，易于电镀3.10良好力学(lìxué)状态准则4.1关键配合尺寸的加工要求明确准则
4.2同一道工序准则
4.3减少刚体转动(zhuàndòng)位移准则
4.4避免双重配合准则
4.5最小公称尺寸