矿井通风学习情景通风设施施工与管理.ppt

学习情景8通风设施施工与管理任务1通风设施施工管理
矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为通风构筑物。
一、通风构筑物
分为两大类：一类是通过风流的通风构筑物，如主要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风窗；另一类是隔断风流的通风构筑物，如井口密闭、挡风墙、风帘和风门等。
1、风门按设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则应构筑自动风门。按结构分风门可分为普通风门（人力开启）和自动风门两种，在行人或通车不多的地方可设普通风门；而在行人或通车比较频繁的主要运输巷道上，则应安设自动风门。
自动风门按照动力不同可分为碰撞式、气动式、电动式和水动式。设置永久风门的要求：
（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
（2）风门能自动关闭；通车风门实现自动化，矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反风门）；
（3）门框要包边沿口，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80°至85°；
（4）风门墙垛要用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风；墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实。墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝；
（5）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电管路孔要堵严；风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
2、风桥
当通风系统中进风道与回风道需水平交叉时，为使进风与回风互相隔开需要构筑风桥，污风在上新风在下。按其结构可分为：
1）绕道式风桥开凿在岩石里，最坚固耐用，漏风少。Q>20m/s.

2）混凝土风桥结构紧凑，比较坚固。10<Q<20m/s.

3）铁筒风桥可在次要风路中使用。
Q<=10m/s.3、密闭
密闭是隔断风流的构筑物。设置在需隔断风流、也不需要通车行人的巷道中。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类：
1）临时密闭，常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰抹面(2年以内)。
2）永久密闭，常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑。

4、导风板
应用以下几种导风板。
1）引风导风板；
2）降阻导风板；
3）汇流导风板二、通风设施的施工方法与管理❼密闭位置应选择在頂底帮坚硬、未遭破环的煤岩巷道内，避免设在动压区。
❽施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定。
❾必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时进行临时支护。
❿拆除密闭地点的支架，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
掏槽时应注意一下几点：
❶掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
❷掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
❸砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
（2）永久密闭施工操作
❶在有水沟的巷道中建筑的永久密闭，要保证水流畅通，但不能漏风。
❷用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。
❸双层砖或料石中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木槌捣实。
❹砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭内1m以上，外口距离密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。
❺密闭封顶要与顶帮接实。
❻密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2m，要求抹平，打光压实。（3）临时密闭施工操作
1）用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其质量要求与永久密闭相同。
2)建筑木板临时密闭时应满足下列要求：
❶应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量。
❷木板条采用鱼鳞式塔接方式。
3）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周抹平整严密。建木板临时密闭时应满足一下要求：
❶先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木板，然后依次铺黄泥、木板，层层用锤压实，木板外漏处要排列均匀整齐。
❷墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门。
❸木板墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹。(4)密闭施工中的注意事项
❶掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
❷在立眼或急斜巷道中施工时，必须佩戴保险带，并制定安全措施。
❸砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，保证安全牢靠。
❹施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口1～2m处应设置栅栏，揭示警标