二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂及其应用和原位制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112058295A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010817724.0(22)申请日2020.08.14(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号(72)发明人宋爽黄璐何志桥曾滔(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人黄前泽(51)Int.Cl.B01J27/24(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)C02F1/72(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂及其应用和原位制备方法(57)摘要本发明公开了二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂及其应用和原位制备方法。目前已经研究了生物处理、芬顿法、吸附等不同技术来去除布洛芬，但是这些方法需要大量的能量并产生二次污染。本发明提供了一种在四氧化三铁上负载氧化镨和二氨基吡啶烧结物的新型催化剂，能够通过催化协同效应来活化过二硫酸盐产生自由基降解布洛芬，且催化效率显著高于现有的四氧化三铁催化剂。此外，本发明的处理时间短且降解效率高，没有二次污染生成，不需要调节pH值，具有较好的实际应用前景。本发明将采用原位浸渍的方法合成二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相类芬顿催化剂，所需设备条件低廉，制备工艺简便。CN112058295ACN112058295A权利要求书1/1页1.二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂，其特征在于：包括四氧化三铁和负载在四氧化三铁上的氧化镨和二氨基吡啶烧结物。2.根据权利要求1所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂，其特征在于：所述的氧化镨和二氨基吡啶烧结物通过先在四氧化三铁上负载镨盐和二氨基吡啶，再进行煅烧得到。3.根据权利要求2所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂，其特征在于：煅烧的温度为500℃。4.根据权利要求1所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂，其特征在于：四氧化三铁的质量分数为62.5％，氧化镨的质量分数为31.25％，二氨基吡啶烧结物的质量分数为6.25％。5.如权利要求1所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的应用，其特征在于：步骤一、将氧化剂加入布洛芬废水中；步骤二、将二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂添加到卡马西平废水中，使得布洛芬分解。6.根据权利要求5所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的应用，其特征在于：步骤一和二中，持续搅拌布洛芬废水；步骤一中所述的氧化剂采用过硫酸钠；步骤二中，卡马西平废水保持20～30℃进行反应。7.如权利要求1所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的原位制备方法，其特征在于：步骤一、将四氧化三铁粉末投加到硝酸镨和二氨基吡啶混合溶液中，浸渍直至干燥，得到前驱体粉末；步骤二、将前驱体粉末进行煅烧；煅烧并冷却后得到二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂。8.根据权利要求7所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的原位制备方法，其特征在于：步骤一中，浸渍80℃水浴条件下进行。9.根据权利要求7所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的原位制备方法，其特征在于：煅烧的升温速度为每分钟3℃，煅烧温度为300～700℃煅烧；煅烧时长为3小时。10.根据权利要求7所述的二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂的原位制备方法，其特征在于：步骤一所述的四氧化三铁粉末的制备过程如下：将FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O的混合溶液预热到预设温度，逐滴滴入到预设温度的水浴超声处理的氨水溶液中；滴定完毕后，将混合物继续保持预设温度的水浴超声处理；之后待混合物自然降温至室温，离心洗涤后将得到的催化剂干燥并研磨，得到四氧化三铁粉末。2CN112058295A说明书1/5页二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相催化剂及其应用和原位制备方法技术领域[0001]本发明属于药物废水处理技术领域，具体涉及一种原位制备高效2，6-二氨基吡啶烧结物复合氧化镨和四氧化三铁非均相类芬顿催化剂。背景技术[0002]近期在供水中发现了痕量的药物和个人护理产品，例如消炎药，止痛药，和抗生素等。这些污染物的浓度高达10μg·L-1，它们的存在已引起人们的广泛关注。在这些有机污染物中，布洛芬是全球消费最多的药物之一，用于缓解关节炎，原发性痛经，发烧和镇痛等症状，尤其是用于治愈炎症性疾病。[0003]由于布洛芬的毒性作用，