电镀层厚度对软磁材料性能影响的研究.pdf

t3)·De=1991Electroplati~g＆Fin[shlngVol10No4

电镀层厚度对软磁材料性能影响的研究

拳燕玲

THEEFFECTSOFELECTROPLATETHICKNESS’
ONTHEPROPERTIESOFSOFTMAGNETICSUBSTRATE

byZhuYan-Ling

摘要

以大型电镀槽实际生产出的产品为对象，研完了电镀层厚度对软磁材料性能的
影响。实验数箍表明：1．在较小的电流密度和较慢的积速度(不超过工艺铡范中
电流密度值)的备件下，镀层厚度越铜层旬2～8m，镍层为lfi~25#m盼防护性能较
好；2．铜层厚度从2m增至37Pro，其矫顽力Hc值在0．01～0．15奥斯特(0e)之间变化；
3．锕岳厚度在t．2～32．O／an；镍层厚度在35．Om以下，冲墟电器的吸动电流、释放电
流及复原压力无影响；4．铜层厚度<10m，椿层厚度<∞m甘点焊性能无影响。

InvestigationWaSconductedintotheeffectsofelectroplatethigkge~sontheproperties
ofsoftmagneticsubstratethroughexperimentaltestsontheproductsfromlargescale
production．Theresn~sshowedthat：1．o0rros{onresistancewillbehigherwhenthethick—

heSSofthecopperplateis2—一8micronandthatofthenickelplateis15~25micronwith

1owetcurrentdensityandlowerdep~skioaratewhicha~ewithintheprocesslimitation；2．
coerci~forceHcvariesbetween0．0l～．15pcasthe~opperplateth~knessirIcrea~sfrom
2¨to3mj3．noeffectofelecroplatethicknesshasbeenshownontheholdingctttrent，
releasecurrentorreleasingpressureoftheproductrelayswhenthethicknessesofcopper

plateandofnickelplateare1．2～32．9}‘and3j．0}‘r0sctive1；4．withthetMekhess

ofCuplatebeing_．1OandofNiplatebeing50，noinfluenceisshOwnoi1spotwelding

properties

纵横制交换机的零部件用软磁材料组成。在成型(轭铁组件)并经热处理后还要电镀上
铜一镍镀层，以提高工件的防护性能。镀层除满足一般镀层要求外，还需有良好的导磁性和
焊接性能。目前纵横制交换机零部件生产厂家均采用了“薄铜厚镍”的复合镀层工艺，这与
通常对铜一镍这类阴极性镀层要采用“厚铜薄镍”以提高镀层的防护性能以及节约镍材的要
求是相反的。软磁材料上的铜一镍电镀层厚度对防护性能、磁性能、电气性能以及点焊性能
的影响与产品质量和经济效益有重要的关系，因而是通信设备制造厂急需解决的生产实际课
题，也是邮电部开展产品质量检查和评比僦定统一标准急需研究的课题。笔者以实际生产中
大槽电镀的产品为对象，对于铜一镍镀层厚度对磁性材料性能的影响进行了较系统的研究。

一
、电镀试样的制备

1．基体材料及成型
分别用太原钢铁厂生产DT4E电工纯铁和日本进[1电工纯钱两种材料加工成轭铁组件并

1901年l2片电镀与涂饰第10卷第4期·31·

编号。
2．热处理、
按上海邮电部520厂软磁材料热处理工艺，在箱式炉l或真空炉中以5O℃／h的升温速率
升至75O℃～86O℃，保温5～6小时。
5．电镀
按上海邮电部520厂镀铜、镀镍工艺进行。
(1)控制阴极电流密度和沉积时问，以得到不同厚度的镀层。
(2)变换氰化镀铜、HEDP镀铜酸性镀锕等电镀液，以得到不同工艺类型的镀层。
4．镀屡厚度测试
(1)日本G一7型电解式镀层测厚仪。
(2)武汉材料保护研究所电解式测厚仪。

二、防护性能测试结果

金属腐蚀是由于金属表面与周围介质(例如湿气、电解液等)之间发生化学或电化学作
用，造成金属的锈蚀损坏。镍是硬度高、耐磨、有光泽的金属，具有较高的化学稳定性，在
常温下能很好地抵御水、氧和碱的侵蚀。所以镍层有较好的防护性能，适可作防护一装饰性
镀层以达到保护基体金属和装饰制品的目的。但电沉积镍难以产生完美的连续的镀层，常常
有或多或少孔隙