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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112250808A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011096313.3(22)申请日2020.10.14(71)申请人南通盛茂建材科技有限公司地址226300江苏省南通市通州区刘桥镇刘桥工业园区东区(72)发明人顾金龙(74)专利代理机构合肥鸿知运知识产权代理事务所(普通合伙)34180代理人高小改(51)Int.Cl.C08F283/06(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F228/02(2006.01)C08F220/40(2006.01)C04B24/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺(57)摘要本发明涉及减胶剂技术领域,且公开了一种可增强混凝土强度的减胶剂,该减胶剂由以下原料配比组成:氨水10‑15%、环氧丙烷45‑55%、丙烯酸5‑10%、甲基丙烯磺酸钠5‑10%、过硫酸铵5‑10%、聚氧乙烯5‑10%和基烯丙酯5‑10%;该可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺,通过可以在不影响混凝土的加工性的条件下减少其含水量,同时也提升混凝土的强度,并减少水泥或其他胶凝材料用量,且制备过程简单,成本较低。CN112250808ACN112250808A权利要求书1/1页1.一种可增强混凝土强度的减胶剂,其特征在于,该减胶剂由以下原料配比组成:氨水10-15%、环氧丙烷45-55%、丙烯酸5-10%、甲基丙烯磺酸钠5-10%、过硫酸铵5-10%、聚氧乙烯5-10%和基烯丙酯5-10%。2.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的减胶剂制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将质量浓度为16%的氨水溶液,注入反应容器内,然后再将环氧丙烷反应容器导入反应容器内,并同通过循环泵将反应容器内的物料移出进过换热器后,再进行降温,最后经过反应容器内的雾化喷射器,喷入反应容器内,连续循环运行,制得混合。S2、将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯和基烯丙酯分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液,在装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三颈烧瓶中分批滴加单体及引发剂,滴加完毕后在75℃下保温反应一定时间,反应结束后,将混合液用NaOH水溶液调节其PH值即可。S3、将S1和S2的混合液混合混匀,便可得到减胶剂。3.根据权利要求2所述的一种可增强混凝土强度的减胶剂制备工艺,其特征在于:反应容器内温度约为70℃,反应压力为≤0.2MPa。整个反应时间约为2小时。4.根据权利要求2所述的一种可增强混凝土强度的减胶剂制备工艺,其特征在于:NaOH水溶液的浓度为20%,将混合液PH值调节至7-8。2CN112250808A说明书1/3页一种可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺技术领域[0001]本发明涉及减胶剂技术领域,具体为一种可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺。背景技术[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,[0003]减胶剂是综合型混凝土外加剂,通过改善混凝土和易性,提高混凝土整体浆量,从而减少水泥或其他胶凝材料用量,一般混凝土的含水量越高,其流动性及加工性越好,但在混凝土有足够的水分时,混凝土凝固后的强度和含水量恰成反比,因此若要混凝土有高强度,混凝土的水量不能过多,此时的加工性就会变差,为此我们提出了一种可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺。[0004]减胶剂发明内容[0005]针对现有技术存在的上述不足,本发明提供了一种可增强混凝土强度的减胶剂及制备工艺。[0006]本发明提供如下技术方案:一种可增强混凝土强度的减胶剂,该减胶剂由以下原料配比组成:[0007]氨水10-15%、环氧丙烷45-55%、丙烯酸5-10%、甲基丙烯磺酸钠5-10%、过硫酸铵5-10%、聚氧乙烯5-10%和基烯丙酯5-10%;[0008]优选的,一种可增强混凝土强度的减胶剂制备工艺,包括以下步骤:[0009]S1、将质量浓度为16%的氨水溶液,注入反应容器内,然后再将环氧丙烷反应容器导入反应容器内,并同通过循环泵将反应容器内的物料移出进过换热器后,再进行降温,最后经过反应容器内的雾化喷射器,喷入反应容器内,连续循环运行,制得混合液。[0010]S2、将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯和基烯丙酯分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液,在装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三颈烧瓶中分批滴加单体及引发剂,滴加完毕后在75℃下保温反应一定时间,反应结束后,将混合液用NaOH水溶液调节其PH值即可。[0011]S3、将S1和S2的混合液混合混匀,便可得到减胶剂。[0