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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112263894A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011355696.1(22)申请日2020.11.26(71)申请人西南石油大学地址610000四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人李爱蓉康洛铭王成(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人张勋(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D53/14(2006.01)B01D36/04(2006.01)C01B17/05(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种针对含硫气体的离子液体脱硫方法及设备(57)摘要本发明实施例提供了一种针对含硫气体的离子液体脱硫方法,涉及含硫气体处理技术领域,其在对富液进行再生之前先对富液进行过滤处理,以分离其中的硫磺,避免后续管道堵塞、结垢的问题,同时提高离子液体的再生效率。本发明实施例还提供了一种针对含硫气体的离子液体脱硫设备,其包括依次连接的预分离系统、吸收系统、过滤系统以及再生系统;再生系统的出液端通过贫液循环泵与吸收系统的进料端连通。其在再生系统之前设置有过滤系统,用以对富液中的硫磺进行分离,有效地避免了富液在运输和再生过程中,存在管道堵塞、结垢,硫磺分离难,离子液体再生缓慢等问题。CN112263894ACN112263894A权利要求书1/1页1.一种针对含硫气体的离子液体脱硫方法,其特征在于,包括:将含硫气体进行预分离,分离其中的杂质;将分离过杂质的所述含硫气体利用离子液体吸收其中的硫化物,得到富含硫磺的富液和净化后的净化气;对所述富液进行过滤,分离其中的硫磺;将分离硫磺后的所述富液进行再生,得到贫液。2.根据权利要求1所述的离子液体脱硫方法,其特征在于,对所述富液进行过滤是采用板框压滤机,所述板框压滤机的进口压力为0.1~1MPaG。3.根据权利要求1所述的离子液体脱硫方法,其特征在于,利用所述离子液体对所述含硫气体进行吸收是采用动力波洗涤吸收塔,吸收时的温度为20~80℃,压力为0.1~1MPaG,气液比为20~100。4.根据权利要求1所述的离子液体脱硫方法,其特征在于,对所述富液进行再生是采用文丘里再生塔,再生压力为0.1~2MPaG,温度为40~100℃,气液比为50~150。5.根据权利要求1所述的离子液体脱硫方法,其特征在于,对所述富液采用干燥的热空气进行除水、再生,所述热空气的温度为60~100℃。6.根据权利要求1所述的离子液体脱硫方法,其特征在于,对所述含硫气体进行预分离是采用超音速分离器,所述超音速分离器的进口压力≥1MPaG。7.一种针对含硫气体的离子液体脱硫设备,其特征在于,包括依次连接的预分离系统、吸收系统、过滤系统以及再生系统;所述再生系统的出液端通过贫液循环泵与所述吸收系统的液体进料端连通。8.根据权利要求7所述的离子液体脱硫设备,其特征在于,所述过滤系统包括板框压滤机,所述板框压滤机的进液端与所述吸收系统的出液端连通,所述板框压滤机的出液端与所述再生系统的进液端连通。9.根据权利要求8所述的离子液体脱硫设备,其特征在于,所述吸收系统包括动力波洗涤吸收塔,所述吸收系统的气体进料端与所述预分离系统的出气端连通。10.根据权利要求9所述的离子液体脱硫设备,其特征在于,所述再生系统包括文丘里再生塔,所述再生系统的进气端与空气进气管连通,所述空气进气管设置有空气加热器,所述再生系统的进液端设置有富液加热器,所述富液加热器的进液端与所述板框压滤机的出液端连通,所述富液加热器的出液端与所述再生系统的进液端连通。2CN112263894A说明书1/6页一种针对含硫气体的离子液体脱硫方法及设备技术领域[0001]本发明涉及含硫气体处理技术领域,具体而言,涉及一种针对含硫气体的离子液体脱硫方法及设备。背景技术[0002]含硫气体通常是指那些含有少量的H2S、有机硫等酸性组分的气体,例如天然气、伴生气、沼气以及一些工业废气等。对于天然气、伴生气、以及沼气等气体,其本身可作为能源使用,但使用前必须进行脱硫处理,否则不仅会危害人们健康,而且在使用过程中会导致管道、设备、仪表腐蚀以及催化剂中毒等问题发生。而对于工业废气来说,其也必须经过脱硫处理后才能进行排放,否则会导致大气的污染。[0003]现有的脱硫工艺按照脱硫剂类型的不同一般分为干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫中常采用氧化铁、活性炭、分子筛等固体吸附剂进行吸附脱硫,然而,固体吸附剂存在硫容低、再生以及更换吸附剂的成本较高等问题,因此,干法脱硫常用于潜硫量极小的场合。湿法脱硫根据脱硫液的吸收方式不同可分为化学吸收法、物理吸收法和直接氧化还原法。以醇胺法和砜胺法为主的化学、物理吸