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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113813769A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111203356.1(22)申请日2021.10.15(71)申请人西南石油大学地址610000四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人李爱蓉康洛铭(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人马汶绢(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种复配型离子液体脱硫剂用于气体中有机硫脱除的方法及装置(57)摘要本发明公开了一种复配型离子液体脱硫剂用于气体中有机硫脱除的方法及装置,涉及含硫气体处理技术领域,其中脱硫剂以氨基酸类离子液体和胺类、醇胺类及环丁砜等有机溶剂按一定比例混合形成,对页岩气、天然气、油田伴生气、凝析气田气、矿井气等含硫气体及其他工业含硫废气中的有机硫进行脱除。针对含碳量较低的原料气,本发明对有机硫的脱除效率明显优于传统砜胺溶液,特别是在低压条件下,具有较大脱硫优势;而对于CO2含量较高的原料气,本发明又较纯的氨基酸离子液体,具有更高的有机硫脱除效果。CN113813769ACN113813769A权利要求书1/1页1.复配型离子液体脱硫剂,其特征在于:包括氨基酸类离子液体,所述氨基酸类离子液体包括含有烷基取代基的季铵基、咪唑基、吡啶基阳离子和同时含有羧基、氨基的氨基酸阴离子。2.根据权利要求1所述的复配型离子液体脱硫剂,其特征在于:所述氨基酸类离子液体包括四乙胺甘氨酸盐、四甲胺谷氨酸盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑L丙氨酸盐和1‑乙基‑3‑甲基咪唑β丙氨酸盐中至少一种。3.根据权利要求1所述的复配型离子液体脱硫剂,其特征在于:所述氨基酸类离子液体的质量分数为10%~90%。4.根据权利要求1所述的复配型离子液体脱硫剂,其特征在于:所述复配助剂为砜胺类有机溶剂。5.根据权利要求1所述的复配型离子液体脱硫剂,其特征在于:所述砜胺类有机溶剂包括甲基二乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺、哌嗪、环丁砜中的至少一种。6.一种基于权利要求1‑5任意一项所述复配型离子液体脱硫剂的脱硫装置,其特征在于:包括依次连接的原料气流量计、超重力旋转吸收床和净化气气液分离器。7.根据权利要求6所述的脱硫装置,其特征在于:还包括解吸塔,所述超重力旋转吸收床富液出口和解吸塔的富液入口之间依次设置有闪蒸塔和富液流量计,所述解吸塔的贫液出口和超重力旋转吸收床贫液入口之间依次设置有贫液冷却器、贫液计量泵和贫液流量计。8.根据权利要求7所述的脱硫装置,其特征在于:所述解吸塔顶部出气端依次与酸气冷凝器、酸气气液分离器相连接。9.根据权利要求8所述的脱硫装置,其特征在于:所述超重力旋转吸收床进气口设置有原料气取样点,和/或所述净化气气液分离罐出气端设置有净化气取样点,和/或所述酸气气液分离器出气端设置有再生气取样点;所述原料气取样点、净化气取样点和/或再生气取样点连接有有机硫的在线监控系统。10.根据权利要求7所述的脱硫装置,其特征在于:所述闪蒸塔和解吸塔之间设置有为贫液和富液换热的贫富液换热器。2CN113813769A说明书1/5页一种复配型离子液体脱硫剂用于气体中有机硫脱除的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及含硫气体处理技术领域,特别是一种复配型离子液体脱硫剂用于气体中有机硫脱除的方法及装置。背景技术[0002]含硫气体中有机硫主要以硫醇(RSH)、羰基硫(COS)、二硫化碳(CS2)、硫醚(RSR)及二硫醚(RSSR)等组分存在,其中又以硫醇(RSH)和羰基硫(COS)为主。页岩气、油田伴生气、凝析气、矿井气等气体中有机硫的存在不仅会危害人们健康,而且在使用过程中会导致管道、设备、仪表腐蚀以及催化剂中毒等问题发生,特别在天然气液化(LNG)过程中,有机硫化物在未达到甲烷液化温度‑162°C之前就变成了固体,从而引起设备和管线堵塞。随着环保要求的提高,工业废气中的有机硫化物也必须经过脱硫处理后才能进行排放。因此,有机硫的脱除在气体净化领域受到了普遍关注。[0003]工业中对于气体中有机硫的脱除主要以干法和湿法为主。采用氧化铁、活性炭、分子筛等固体吸附剂对含硫气体中的有机硫进行吸附脱硫是干法脱硫的重要手段之一。然而,由于硫容低、再生以及更换吸附剂的成本较高等一系列问题,导致其很难适用于处理量大的高含硫气体。水解、加氢工艺是针对有机硫深度脱除的另一有效手段,利用水解、加氢催化剂在高温下使得硫醇、羰基硫等有机硫转化成易于脱除的硫化氢,再串联固体吸附或湿法脱硫工艺,实现有机硫的深度脱除。该工艺特别适用于大型高含硫气体净化厂,且需要单独设置氢气处理回收装置,整个转化过程需