一种高纯高白硫酸钙的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266007A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011215099.9(22)申请日2020.11.04(71)申请人湖南振亚新材料科技有限公司地址410005湖南省长沙市开福区芙蓉中路一段466号海东青大厦B座12楼1212-1214房(72)发明人刘珍如尹德长刘堂浩宁勇刘勇(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205代理人宁星耀舒欣(51)Int.Cl.C01F11/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高纯高白硫酸钙的制备方法(57)摘要一种高纯高白硫酸钙的制备方法，包括以下步骤：（1）将天然石膏混生矿石或低品位石膏破碎，得低品位石膏粉料；（2）将步骤(1)所得低品位石膏粉料分散在水中，得石膏浆料，往石膏浆料中添加复合浮选剂，进行浮选，得含水浮选石膏粉料；（3）将步骤（2）所得含水石膏浮选粉料进行电磁沸腾干燥，即得高纯高白硫酸钙。利用本发明方法，不仅可获得能用于高分子材料领域的高纯高白硫酸钙，而且制备工艺简单，成本较低。CN112266007ACN112266007A权利要求书1/1页1.一种高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将天然石膏混生矿石或低品位石膏破碎，得低品位石膏粉料；(2)将步骤(1)所得低品位石膏粉料分散在水中，得石膏浆料，往石膏浆料中添加复合浮选剂，进行浮选，得含水浮选石膏粉料；(3)将步骤(2)所得含水浮选石膏粉料进行电磁沸腾干燥，即得高纯高白硫酸钙产品。2.根据权利要求1所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述天然石膏混生矿石的纯度为85~90%；所述低品位石膏为二级或三级石膏；所述粉料的粒径为5000~7000目，优选5500~6500目。3.根据权利要求1或2所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述石膏浆料的浓度为30~40%。4.根据权利要求1~3之一所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复合浮选剂由氧烷醇黑药与烃基二硫代碳酸盐混合而成。5.根据权利要求1~4之一所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复合浮选剂中氧烷醇黑药与烃基二硫代碳酸盐的质量比为3~5:1。6.根据权利要求1~5之一所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复合浮选剂的添加量与石膏浆料的重量比为0.05~0.15%，优选0.05~0.1%。7.根据权利要求1~6之一所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浮选的温度为10~30℃，优选18~27℃；浮选时间为1~3min。8.根据权利要求1~7之一所述的高纯高白硫酸钙的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥的温度为300~400℃，优选300~360℃；干燥的时间为0.5~2h，优选0.5~1.5h。2CN112266007A说明书1/2页一种高纯高白硫酸钙的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种硫酸钙的制备方法，特别是涉及一种利用天然石膏混生矿石或低品位石膏制备高纯高白硫酸钙的方法。背景技术[0002]硫酸钙具有硬度低，耐高温，抗化学腐蚀，与聚合物亲和能力强，无毒等特点，在我国建材、食品、医药等领域需求量巨大。但是多数硫酸钙产品纯度和白度较低，不仅造成了严重的资源和能源浪费，还限制了硫酸钙的应用范围。[0003]CN105859167A公开了一种由磷石膏制备高白、高纯无水硫酸钙的方法，工艺流程为：硫酸酸浸→萃取→混合浆料→过滤、洗涤→无水硫酸钙。虽然使用该工艺获得的硫酸钙纯度高，但工艺过程中同时使用了硫酸和有机萃取剂，溶剂用量较多，且所得硫酸钙白度不超过95.1。[0004]CN106006699A公开了一种制备高白超细硫酸钙粉体的方法，工艺流程为：获取循环母液→钙源液化→液相合成→浆液过滤→烘干焙烧→硫酸钙粉体。虽然使用该工艺获得的硫酸钙粉体纯度高，白度为95~98，但是原料来源有限，工艺流程复杂，能耗高，生产成本较高，限制其大规模生产。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种原料来源广泛，工艺简单，生产成本低的高纯高白硫酸钙的制备方法。[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种高纯高白硫酸钙的制备方法，包括以下步骤：(1)将天然石膏混生矿石或低品位石膏破碎，得低品位石膏粉料；(2)将步骤(1)所得低品位石膏粉料分散在水中，得石膏浆料，往石膏浆料中添加复合浮选剂，进行浮选，得含水浮选石膏粉料；(3)将步骤(2)所得含水浮选石膏粉料进行电磁沸腾干燥，即得高纯高白硫酸钙产品。[0007]进一步，步骤(1)中，