一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112281067A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011179570.3C21D1/18(2006.01)(22)申请日2020.10.29E21B17/00(2006.01)(71)申请人东营市元捷石油机械有限公司地址257091山东省东营市东营区大渡河路167号(72)发明人李海伟林群张科(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256代理人李阳(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用，属于钢材料技术领域。所述耐腐蚀钢材，包括如下重量份的组分：碳元素0.055～0.065份、硅元素0.27～0.33份、锰元素0.95～1.05份、磷元素0.020～0.030份、硫元素0.0025～0.0035份、铬元素11.00～11.50份、镍元素1.35～1.45份、钼元素0.35～0.45份、钒元素0.025～0.035份和铁元素83～85份。本发明提供的耐腐蚀钢材冲击韧性好，且耐腐蚀性能好。CN112281067ACN112281067A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀钢材，其特征在于，包括如下重量份的组分：碳元素0.055～0.065份、硅元素0.27～0.33份、锰元素0.95～1.05份、磷元素0.020～0.030份、硫元素0.0025～0.0035份、铬元素11.00～11.50份、镍元素1.35～1.45份、钼元素0.35～0.45份、钒元素0.025～0.035份和铁元素83～85份。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢材，其特征在于，包括如下重量份的组分：碳元素0.061份、硅元素0.30份、锰元素0.99份、磷元素0.026份、硫元素0.003份、铬元素11.30份、镍元素1.41份、钼元素0.40份、钒元素0.031份和铁元素84.009份。3.权利要求1或2所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，将各组分进行混合后调配成钢水，将得到的钢水依次进行冶炼、精炼、模铸、铸胚加热、粗轧、精轧、调制处理和冷却，得到耐腐蚀钢材。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，所述冶炼的温度为900～950℃；所述精炼的温度为1340～1350℃。5.根据权利要求3所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，所述铸胚加热时的温度为1185～1200℃，保温时间为1～2h。6.根据权利要求3所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，所述粗轧的温度为1050～1100℃；所述精轧的温度为820～850℃。7.根据权利要求3所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，所述调制处理的方式为先淬火后回火。8.根据权利要求3所述的耐腐蚀钢材的制备方法，其特征在于，所述冷却时的冷却速率为40～70℃/s。9.一种抽油杆，其特征在于，由权利要求1或2所述的耐腐蚀钢材制备而成。10.一种油管，其特征在于，由权利要求1或2所述的耐腐蚀钢材制备而成。2CN112281067A说明书1/4页一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及钢材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用。背景技术[0002]随着世界石油天然气工业的发展，石油开采向着超深、超高温、超高压方向发展；向着开发海洋油气田、页岩气的方向发展；向着高含水、二氧化碳项目发展。油井开采的条件越来越苛刻，随之带来的就是油管和抽油杆的严重腐蚀问题。[0003]现有技术中解决油管和抽油杆腐蚀问题，主要有以下几种手段，其一，利用抽油杆外包覆聚乙烯和油管内衬聚乙烯的手段防腐，但是油管内衬会减小油管的可通过内径，会影响井下工具的使用，抽油杆包覆聚乙烯往往在杆头处会有磨损，造成包覆层损坏，同时聚乙烯的熔点低，在井下遇到高温、摩擦等情况容易造成脱落。其二，利用表面涂层进行防腐，例如在油管内壁采用镀渗钨工艺镀一层耐腐蚀的金属涂层，但是金属涂层很薄，在使用中容易造成损伤，从而产生点蚀。其三，采用耐腐蚀钢材制备油管和抽油杆，但现有技术中的耐腐蚀钢材虽然取得了较好的抗腐蚀性能，但冲击韧性差，易断裂。发明内容[0004]本发明针对上述背景技术中耐腐蚀钢材冲击韧性差的技术问题，本发明提供了一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用，制备得到的耐腐蚀钢材冲击韧性好，且耐腐蚀性能好。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐腐蚀钢材，包括如下重量份的组分：碳元素0.055～0.065份、硅元素