一种硅酮密封胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112300751A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011328899.1(22)申请日2020.11.24(71)申请人佛山市高建硅胶实业有限公司地址528251广东省佛山市南海区平洲平南五福围(72)发明人周耀明周志勇(51)Int.Cl.C09J183/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种硅酮密封胶及其制备方法(57)摘要本申请涉及硅酮胶的领域，具体公开了一种硅酮密封胶及其制备方法。硅酮密封胶由包括室温硫化硅橡胶、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、催化剂、纳米碳酸钙、铈改性锌铝合金粉和陶瓷粉的原料制成；其制备方法为：S1：将纳米碳酸钙、铈改性锌铝合金粉和陶瓷粉混合得到预混料；S2：将预混料球磨改性得到改性填料；S3：将室温硫化硅橡胶与改性填料混合，升温脱水得到基础混合物；S4：将基础混合物降温，加入甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷以及催化剂，搅拌即可得到硅酮密封胶。本申请的硅酮密封胶提高了该硅酮胶在室外环境中的适用性，有利于延长硅酮密封胶的使用寿命，可以减少建筑垃圾的产生，具有节能环保的效果。CN112300751ACN112300751A权利要求书1/1页1.一种硅酮密封胶，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：室温硫化硅橡胶：40-50份甲基三丁酮肟基硅烷：4-6份乙烯基三丁酮肟基硅烷：0.5-0.8份催化剂：0.03-0.05份纳米碳酸钙：40-45份铈改性锌铝合金粉：0.1-0.3份陶瓷粉：5.5-7.5份。2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述铈改性锌铝合金粉的制备方法如下：将20重量份的锌铝合金熔融后，加入3.2-5.6重量份二氧化铈，待二氧化铈熔融后搅拌均匀，然后冷却、粉碎，即可得到铈改性锌铝合金粉，其中，所述锌铝合金中锌与铝的重量比为1：（3-4）。3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述锌铝合金中锌与铝的重量比为1：3.5。4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述铈改性锌铝合金粉的平均粒径为4.3-5.6㎛。5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述陶瓷粉为改性陶瓷粉，所述改性陶瓷粉的制备方法如下：往80重量份的陶瓷粉中加入7.2-8.9重量份纳米二氧化钛，以620-760rad/min的球磨速度球磨1-2h，即可得到改性陶瓷粉。6.根据权利要求5所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述铈改性锌铝合金粉与改性陶瓷粉的重量比为(30-33)：1。7.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁基氧化锡中的任意一种或几种的组合物。8.根据权利要求1-7任一所述的一种硅酮密封胶，其特征在于，还包括增粘剂，所述增粘剂的重量份为1-2份。9.一种硅酮密封胶的制备方法，基于权利要求1-7任意一种硅酮密封胶，其特征在于，包括以下步骤：S1：将纳米碳酸钙、铈改性锌铝合金粉以及陶瓷粉均匀混合后，得到预混料；S2：将预混料以280-360rad/min的球磨速度球磨1.2-1.5h，得到改性填料；S3：将室温硫化硅橡胶与改性填料混合，然后升温至100-110℃，脱水1-2h，得到基础混合物；S4：将基础混合物降温至70-80℃，加入甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷以及催化剂，搅拌15-30min，即可得到硅酮密封胶。10.根据权利要求9所述的一种硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，所述S4步骤中还混合有增粘剂。2CN112300751A说明书1/7页一种硅酮密封胶及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及硅酮胶的领域，更具体地说，它涉及一种硅酮密封胶及其制备方法。背景技术[0002]硅酮密封胶可以分为脱酮肟型、脱酸型、脱醇型、脱酰胺型、脱丙酮型、脱羟胺型等，目前，国内建材市场常用的硅酮密封胶有脱酸型、脱酮肟型和脱醇型三大类。[0003]其中，脱酮肟型硅酮密封胶的储存性能稳定，粘结牢固，在建筑材料连接中的应用最为广泛。但是，很多采用硅酮密封胶连接的建筑材料都是位于室外的，在室外环境中的时候，用于连接建筑材料的硅酮密封胶不仅要经受高温的考验，还要经受经雨水的考验。[0004]然而，目前大部分硅酮密封胶的耐温变性能以及耐水性能都较差，当其长时间日晒雨淋的时候，硅酮密封胶与建筑材料之间的粘结性能将降低，使得建筑材料间的密封性能变差，从而需要经常建筑材料进行修补或更换，这样会增加建筑垃圾的产生，容易对环境造成污染。发明内容[0005]为了提高硅酮密封胶在室外条