硫碳复合物和其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112334409A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号201980043204.4(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2019.09.27责任公司11219代理人王海川陈海涛(30)优先权数据10-2018-01156682018.09.28KR(51)Int.Cl.10-2018-01156772018.09.28KRC01B32/21(2006.01)C01B17/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日H01M4/36(2006.01)2020.12.25H01M4/583(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据H01M4/38(2006.01)PCT/KR2019/0126272019.09.27H01M10/052(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C01B32/178(2006.01)WO2020/067793KO2020.04.02(71)申请人株式会社LG化学地址韩国首尔(72)发明人赵恩京赵贤雅权利要求书2页说明书13页附图2页(54)发明名称硫碳复合物和其制造方法(57)摘要本发明涉及一种硫碳复合物，其中所述硫碳复合物的粒度被控制到特定范围；和所述硫碳复合物的制造方法。CN112334409ACN112334409A权利要求书1/2页1.一种硫碳复合物的制备方法，所述方法包含如下步骤：(a)将硫与多孔碳材料混合；和(b)对所述混合后的多孔碳材料和硫进行热处理，其中将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在30μm至70μm的范围内。2.根据权利要求1所述的硫碳复合物的制备方法，其中在所述步骤(a)之前，将所述多孔碳材料粉碎或团聚以将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在30μm至70μm的范围内。3.根据权利要求2所述的硫碳复合物的制备方法，其中使用碾磨机、球磨机、气流式粉碎机或声共振混合器进行所述粉碎。4.根据权利要求2所述的硫碳复合物的制备方法，其中所述团聚使用聚合物碳化或喷雾干燥而进行。5.根据权利要求1所述的硫碳复合物的制备方法，其中在所述步骤(a)中，当将所述硫与所述多孔碳材料混合时，进行所述混合以将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在30μm至70μm的范围内。6.根据权利要求5所述的硫碳复合物的制备方法，其中通过如下方式进行所述混合：在将所述硫与所述碳材料混合的过程之前先将所述碳材料粉碎到所期望的粒度，然后将硫和所述粉碎后的碳材料混合；或者所述粉碎在将所述硫与所述碳材料混合的过程中一起进行。7.根据权利要求1所述的硫碳复合物的制备方法，其中在所述步骤(b)之后，将所述硫碳复合物进行粉碎以将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在30μm至70μm的范围内。8.根据权利要求7所述的硫碳复合物的制备方法，其中使用球磨机、碾磨机或气流式粉碎机进行所述粉碎。9.根据权利要求1所述的硫碳复合物的制备方法，其中在所述步骤(b)之后，进一步进行通过将粘结剂、分散剂和导电材料与所述硫碳复合物混合来制备浆料的步骤(c)，以将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在30μm至70μm的范围内。10.根据权利要求9所述的硫碳复合物的制备方法，其中在内部配备有叶轮的分批处理容器中进行所述步骤(c)。11.根据权利要求9所述的硫碳复合物的制备方法，其中所述步骤(c)使用研磨球或使用叶片进行粉碎。12.根据权利要求5至9中任一项所述的硫碳复合物的制备方法，其中所述研磨球为二氧化锆(ZrO2)球或三氧化二铝(Al2O3)球。13.根据权利要求9所述的硫碳复合物的制备方法，其中当混合所述浆料时，通过将所述粘结剂和所述分散剂混合的步骤1、将所述导电材料分散到在步骤1中制备的混合溶液中的步骤2、以及将所述硫碳复合物分散到在步骤2中制备的混合溶液中的步骤3来进行所述混合。14.根据权利要求13所述的硫碳复合物的制备方法，其中当混合所述浆料时，通过以500rpm至1000rpm进行步骤1，以2000rpm至5000rpm进行步骤2，并且以2000rpm至5500rpm进行步骤3来进行所述混合。15.根据权利要求1所述的硫碳复合物的制备方法，其中将所述硫和所述多孔碳材料以9:1至7:3的重量比混合。2CN112334409A权利要求书2/2页16.根据权利要求2所述的硫碳复合物的制备方法，其中将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在40μm至60μm的范围内。17.根据权利要求5所述的硫碳复合物的制备方法，其中将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节在45μm至60μm的范围内。18.根据权利要求7所述的硫碳复合物的制备方法，其中将所述硫碳复合物的粒度(基于D50)调节