一种喷射混凝土用矿物添加剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112321187A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011148533.6E04G21/02(2006.01)(22)申请日2020.10.23E02D15/02(2006.01)C04B103/12(2006.01)(71)申请人北京中建国信科技开发中心地址100024北京市朝阳区管庄东里76号（建材研究院）楼一层申请人北京四季美都装饰有限公司(72)发明人齐冬有汪智勇葛黎明王凌波张钰李长虹(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人陈熙(51)Int.Cl.C04B22/14(2006.01)C04B24/18(2006.01)C04B40/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种喷射混凝土用矿物添加剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种喷射混凝土矿物添加剂及其制备方法和应用，所述喷射混凝土矿物添加剂以重量百分比计，包括以下组分：含铝活性矿物的熟料60％‑90％，石膏10％‑35％，化学添加剂0‑5％。所述混凝土速凝剂包括液体速凝剂和所述喷射混凝土矿物添加剂，分别在不同的时机加入混凝土中。通过本发明使得湿喷混凝土在喷出时，就能快速发生反应，固液比迅速提高，混凝土快速变粘，快速凝结硬化，并且产生强度的水化矿物持续增加，强度持续提高，水化浆体更加密实，后期强度、抗硫酸侵蚀等耐久性能大幅度提高，从而在根本上解决湿喷混凝土的常见问题。CN112321187ACN112321187A权利要求书1/1页1.一种喷射混凝土矿物添加剂，其特征在于，以重量百分比计，包括以下组分：含铝活性矿物的熟料60％-90％，石膏10％-35％，化学添加剂0-5％。2.根据权利要求1所述喷射混凝土矿物添加剂，其特征在于，所述含铝活性矿物的熟料为硫铝酸盐水泥熟料、铁铝酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥熟料、氟铝酸盐水泥熟料中一种或几种的混合。3.根据权利要求1所述喷射混凝土矿物添加剂，其特征在于，所述化学添加剂为碳酸锂、碳酸钠、木质磺酸钠、硼酸中一种或几种的混合。4.一种如权利要求1至3任一项所述喷射混凝土矿物添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料按上述比例混合后，共同粉磨成粉剂。5.根据权利要求4所述喷射混凝土矿物添加剂的制备方法，其特征在于，粉磨成粉剂的比表面积为300m2/kg-600m2/kg。6.一种如权利要求1至3任一项所述喷射混凝土矿物添加剂的应用，其特征在于，用于在混凝土喷射施工中与液体速凝剂配合使用。7.一种混凝土速凝剂，其特征在于，包括液体速凝剂和如权利要求1至3任一项所述的喷射混凝土矿物添加剂，所述喷射混凝土矿物添加剂的添加量为混凝土质量的0.5％-4.0％，添加方式为先与水搅拌均匀成浆体，然后加入到混凝土中；所述液体速凝剂的添加量为混凝土质量的0.6％-3.0％，添加方式为最后与加入了所述喷射混凝土矿物添加剂的混凝土混合并一起喷射出。8.根据权利要求7所述混凝土速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂以重量百分比计，包括以下组分：硫酸铝30％-50％、碳酸锂0-1％、碳酸锌0-1％、氟化钠0-10％，剩余为水。9.根据权利要求8所述混凝土速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂的制备方法包括以下步骤：分别按比例取硫酸铝、碳酸锂、碳酸锌、氟化钠，按比例用水溶解即得。10.一种混凝土喷射施工方法，其特征在于，向混凝土中加入如权利要求7-9任一项所述的混凝土速凝剂，包括以下步骤：将所述喷射混凝土矿物添加剂先与其质量20％-30％的水搅拌均匀成浆体，然后采用浆体计量泵按照比例加入输送至湿喷机的混凝土进料斗，并采用喷洒装置均匀的喷洒在混凝土上；将所述液体速凝剂采用液体计量泵按照比例输送至湿喷机的喷枪头与加入了所述喷射混凝土矿物添加剂的混凝土混合并一起喷射出。2CN112321187A说明书1/7页一种喷射混凝土用矿物添加剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种喷射喷射混凝土矿物添加剂及其制备方法和应用，还涉及该矿物添加剂在喷射混凝土中的施工方法，属于建筑材料添加剂技术领域。背景技术[0002]最近几年，湿喷混凝土技术得到了极大的发展和进步，湿喷应用越来越多，已从铁路向公路、地铁延伸，湿喷混凝土配合比技术路线、湿喷机械手、无碱速凝剂、喷射技术工都得到了一定的发展，但也暴露出很多问题，比如消耗与回弹问题、早期强度不足的问题、后期强度倒缩问题、粘接力、握裹力问题。[0003]按照GB/T35159-2017《喷射混凝土用速凝剂》检测速凝剂时，净浆凝结时间效果很好，初凝时间小于3分钟，达到一等品技术指标，但实际湿喷混凝土的回弹仍然很大。由此可见，速凝剂凝结时间快，不一定湿喷混凝土的回弹就小。[