一种快干型单组分塑料底漆及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112341927A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011219798.0(22)申请日2020.11.04(71)申请人雅图高新材料股份有限公司地址529738广东省江门市鹤山市古劳镇三连工业区二区(72)发明人冯兆均罗国庆陈容爱李守康李锦源冯嘉伟(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种快干型单组分塑料底漆及制备方法(57)摘要本发明提供了一种快干型单组分塑料底漆，所述快干型单组分塑料底漆包括以下重量份的组分，聚氨酯改性丙烯酸树脂30～50份、醋酸丁酯10～20份、润湿分散剂0.5～1份、纳米硫酸钡15～20份、钛白粉18～25份、疏水改性气相二氧化硅0.1～1份、炭黑0.2～1份和防沉蜡0.1～1份。本发明的快干型单组分塑料底漆具有易施工性，有良好的外观、流平性，形成的漆膜外观平整光滑，快速干燥，5～10分钟表干，对PP、ABS、尼龙+玻纤等素材附着力优，对上层面漆的附着力优，百格测试附着力均为0‑1级；耐热水(40℃)10天以上。耐水测试后百格测试附着力为0‑1级。本发明的快干型单组分塑料底漆，柔韧性良好，抗冲击性能好；在不同的素材上有良好的附着力，使用纳米硫酸钡具有较好的耐水性。CN112341927ACN112341927A权利要求书1/1页1.一种快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述快干型单组分塑料底漆包括以下重量份的组分，聚氨酯改性丙烯酸树脂30～50份、醋酸丁酯10～20份、润湿分散剂0.5～1份、纳米硫酸钡15～20份、钛白粉18～25份、疏水改性气相二氧化硅0.1～1份、炭黑0.2～1份和防沉蜡0.1～1份。2.根据权利要求1所述的快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述快干型单组分塑料底漆中，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米硫酸钡和疏水改性气相二氧化硅的重量比为聚氨酯改性丙烯酸树脂：纳米硫酸钡：疏水改性气相二氧化硅＝(30～50)：(15～20)：(0.5～1)。3.根据权利要求2所述的快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述快干型单组分塑料底漆中，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米硫酸钡和疏水改性气相二氧化硅的重量比为聚氨酯改性丙烯酸树脂：纳米硫酸钡：疏水改性气相二氧化硅＝(35～50)：(15～20)：(0.5～1)。4.根据权利要求3所述的快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述快干型单组分塑料底漆中，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米硫酸钡和疏水改性气相二氧化硅的重量比为聚氨酯改性丙烯酸树脂：纳米硫酸钡：疏水改性气相二氧化硅＝(40～45)：(15～20)：(0.5～1)。5.根据权利要求4所述的快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述快干型单组分塑料底漆中，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米硫酸钡和疏水改性气相二氧化硅的重量比为聚氨酯改性丙烯酸树脂：纳米硫酸钡：疏水改性气相二氧化硅＝(40～45)：(17.5～20)：(0.5～1)。6.根据权利要求1所述的快干型单组分塑料底漆，其特征在于，所述疏水改性气相二氧化硅为气相二氧化硅R972或气相二氧化硅R974。7.如权利要求1-6任一所述快干型单组分塑料底漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)按照重量配比将聚氨酯改性丙烯酸树脂和醋酸丁酯搅拌混合，得到混合体系A；(2)保持混合体系A处于搅拌状态，按照重量配比向所述混合体系A中加入润湿分散剂、纳米硫酸钡、钛白粉、疏水改性气相二氧化硅、炭黑和防沉蜡，并且砂磨至钛白粉、疏水改性气相二氧化硅、炭黑和防沉蜡的粒度为20μm得到所述快干型单组分塑料底漆。8.如权利要求1-6任一所述快干型单组分塑料底漆的使用方法，其特征在于，将如权利要求1-6任一所述快干型单组分塑料底漆用醋酸丁酯稀释后使用，所述如权利要求1-6任一所述快干型单组分塑料底漆与所述作为所述稀释剂的醋酸丁酯的重量比为100：(4～6)。2CN112341927A说明书1/5页一种快干型单组分塑料底漆及制备方法技术领域[0001]本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种快干型单组分塑料底漆及制备方法。背景技术[0002]专利公开号为CN110591478A名称为一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆及其制备方法的发明专利公开了一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，但是该高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的凝固性较差，需要的干燥凝固的时间长，而且耐性有待提高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种快干型单组分塑料底