一种快干型胶印油墨的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106336727A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610923011.6(22)申请日2016.10.29(71)申请人常州亚环环保科技有限公司地址213164江苏省常州市武进区常武中路801号天鸿科技大厦C座414-416(72)发明人高玉梅孟中立薛蕾(51)Int.Cl.C09D11/104(2014.01)C09D11/103(2014.01)C09D11/03(2014.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种快干型胶印油墨的制备方法(57)摘要本发明公开了一种快干型胶印油墨的制备方法，属于油墨制备技术领域。本发明首先将魔芋淀粉与异辛酸锰、钛酸正丁酯等混合后加入自制的混合液中搅拌反应，随后将所得混合物溶胶凝胶化后烘干球磨成粉，得含二氧化钛的催干剂，再以丙烯酸缩水甘油酯型不饱和聚酯树脂为原料制备树脂溶液，将其与催干剂、氢化蓖麻油等搅拌分散处理，最后静置冷却即可得到快干型胶印油墨，二氧化钛具有光催化作用，可以分解魔芋淀粉并放热，再结合异辛酸锰，达到催干作用，消光微粉蜡添加到油墨中，使其具有优良的抗摩擦、防粘连及耐粘污等性能，本发明制备工艺简便，制得的胶印油墨耐磨性能优良、干燥速度快、附着力强、对各类纸张适应性好，具有广阔的应用前景。CN106336727ACN106336727A权利要求书1/1页1.一种快干型胶印油墨的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取200～300g魔芋淀粉加入到烧杯中，并依次加入5～8g异辛酸锰、2～3g异辛酸钙和100～200mL去离子水，搅拌混合5～8min后，再加入10～20g钛酸正丁酯，搅拌混合2～4min后，向烧杯中滴加10～15mL混合液，控制滴加速度为1～3mL/min，滴加完成后，搅拌反应1～2h，得到混合物溶胶，其中所述的混合液为冰醋酸与质量分数为75%乙醇溶液按体积比1：10混合而成；（2）将上述混合物溶胶于25～30℃下静置凝胶化1～2h，再将其置于烘箱中，在80～90℃下干燥2～3h，待其自然冷却至室温后，置于球磨机中球磨30～40min，并过100～120目筛，收集过筛物，即催干剂，备用；（3）称取30～40g丙烯酸缩水甘油酯型不饱和聚酯树脂、10～20g松香改性双酚A型酚醛树脂和50～60g亚麻油脂肪酸加入到烧瓶中，并对其加热至160～170℃，磁力搅拌30～40min，待树脂完全熔融后，继续搅拌20～30min，得到树脂溶液；（4）按重量份数计，称取40～50份上述树脂溶液、5～8份步骤（2）备用的催干剂、3～5份氢化蓖麻油、10～20份胶质碳酸钙、2～4份消光微粉蜡、1～3份气相二氧化硅、5～8份大豆油酸甲酯和6～8份钛白粉，加入到搅拌机中，在400～500r/min、45～55℃下搅拌分散20～30min，待冷却至室温，即可得到快干型胶印油墨。2CN106336727A说明书1/4页一种快干型胶印油墨的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种快干型胶印油墨的制备方法，属于油墨制备技术领域。背景技术[0002]随着印刷工业的进步，印刷技术及印刷设备的不断完善和提高，胶印以其特有的优势，如制版快速方便、成本低廉、印刷质量高、纸张使用范围广，印刷数量可缩性大等受到国内外印刷厂家的青睐，从而得到快速而广泛的发展，继而在国际印刷工业中占据主导地位，胶印油墨也随之得到了较快的发展。[0003]油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料（染料等）、连接料、填充料和助剂等物质组成，在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过碾压轧墨工艺制成的。[0004]现有技术的胶印油墨，为了赋予印刷后的油墨具有耐磨擦的性能，其配方中通常需要添加一定量的蜡粉，由于蜡粉的分散性影响油墨的耐磨性能，因此，其生产工艺是先将蜡粉与凡立水、植物油和矿物油搅拌混合，然后再进行研磨制备成蜡膏（研磨是为了使蜡膏的分散性能满足使用要求），然后再将所制得的蜡膏添加到油墨基墨中进行搅拌分散后制成胶印油墨。然而采用的凡立水与蜡粉以及其他物料之间的相容性、流动性不好，容易造成所制得的胶印油墨对纸张的吸附性差、干燥速度慢、对纸张的适应性不好，严重限制了胶印油墨的使用范围。发明内容[0005]本发明主要解决的技术问题：针对现有技术制备的胶印油墨存在耐磨性差、对纸张的吸附性差、干燥速度慢、对纸张的适应性不好的缺陷，提供一种快干型胶印油墨的制备方法，本发明首先将魔芋淀粉与异辛酸锰、钛酸正丁酯等搅拌混合后加入自制混合液中搅拌反应，随后将所得混合物溶胶凝胶化后烘干球磨成粉，得含二氧化钛的催干剂，再以丙烯酸缩水甘油酯型不饱和聚酯树脂为原料制备树脂