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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112390276A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011160875.X(22)申请日2020.10.27(71)申请人斯瑞尔环境科技股份有限公司地址516000广东省惠州市惠阳区永湖镇老围下村(72)发明人丁德才陈金发何文博侯汝龙(74)专利代理机构惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙)44349代理人陈文福(51)Int.Cl.C01F7/74(2006.01)C01B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种废FCC催化剂酸解活化的方法(57)摘要本发明属于固体废物综合利用领域,具体涉及到一种废FCC催化剂酸解活化的方法,包括以下步骤:取FCC废催化剂,按照固液比1:1.5‑4加入40%‑95%的硫酸溶液,在115°C‑160°C加热搅拌回流0.5‑8h,反应结束后加入去离子水,过滤分离为第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣溶于碱液后过滤,获得水玻璃和第二滤渣。本发明提供的酸解活化工艺无高温煅烧,无需压力容器,提取了有价元素的同时,活化了绝大部分元素,并分离了催化剂中的积碳,获得的铝盐和水玻璃可以用于制备分子筛、聚铝、白炭黑等。CN112390276ACN112390276A权利要求书1/1页1.一种废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,包括以下步骤:A.取FCC废催化剂,按照固液比1:1.5-4加入40%-95%的硫酸溶液,在115°C-160°C加热搅拌回流0.5-8h,反应结束后加入去离子水,过滤分离为第一滤液和第一滤渣;B.将第一滤渣溶于碱液后过滤,获得水玻璃和第二滤渣。2.根据权利要求1所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤A中,第一滤液中包括硫酸铝、稀土硫酸盐。3.根据权利要求1所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤A中,第一滤渣中包括活化后的硅、焦炭杂质。4.根据权利要求1所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤B中,第二滤渣质量占废催化剂质量≤5%。5.一种废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,包括以下步骤:a.取FCC废催化剂若干,按照固液比1:2-10加入5%-40%的酸,常温至100°C,搅拌一段时间后过滤分离为第一滤液和第一滤渣;b.取第一滤渣,按照固液比1:1.5-4加入40%-95%的硫酸溶液,在115°C-160°C加热搅拌回流0.5-8h,反应结束后加入去离子水,过滤分离为第二滤液和第二滤渣;c.将第二滤渣溶于碱液后过滤,获得水玻璃和第三滤渣。6.根据权利要求5所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤a中,加入的酸为硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种。7.根据权利要求5所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤a中,第一滤液中包括铝盐、稀土盐,第一滤渣包括惰性硅铝。8.根据权利要求5所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤b中,第二滤液中包括硫酸铝、硫酸镍,第二滤渣包括活化后的硅、焦炭杂质。9.根据权利要求5所述的废FCC催化剂酸解活化的方法,其特征在于,所述步骤c中,第三滤渣质量占废催化剂质量≤4%。2CN112390276A说明书1/6页一种废FCC催化剂酸解活化的方法[0001]技术领域[0002]本发明属于固体废物综合利用领域,具体涉及到一种酸解活化FCC废催化剂,获得易于资源化利用的原料的方法。背景技术[0003]FCC催化剂是由分子筛(含稀土)、高岭土和粘结剂制备而成,在长期高温高湿的反应条件下,分子筛结构坍塌,与催化剂基质形成大量惰性硅铝物质,使性能衰减;同时,在催化裂化反应过程中,油品中的Ni、V、Cr等会进入催化剂中使催化剂性能下降。当催化剂性能降低到一定程度后,需要更换新催化剂,替换下来的催化剂形成了固体废弃物。[0004]目前针对FCC废催化剂的资源化,大量的研究集中在酸浸提取有价元素和利用硅铝元素做成聚铝、水玻璃等。但是一般的酸浸方式,只能提取部分有价元素和部分铝,还会剩余大量的渣,无法被利用,形成固废。因而,大部分酸浸提取元素的资源化的方式只实现了减量化。[0005]碱熔活化废催化剂后,利用活化的硅铝直接合成分子筛产品,近年来有少量的研究。也有先酸浸除杂后再碱熔活化,使合成的分子筛杂质含量更少。虽然碱熔活化的方式无固体残渣剩余,但是碱熔活化的煅烧温度基本在700°C以上,碱和废催化剂的重量比要1:1以上,才可以充分活化废催化剂,能耗高、耗碱量大,并且煅烧活化过程,催化剂中的积碳会产生空气污染。发明内容[0006]有鉴于此,本发明提供一种低成本的硫酸酸解活化FCC废催化剂的方法。[0007]本发明的技术方案为:一种废FCC催化剂酸解活化